AC0610A中压压缩泵制作

往复压缩泵主油泵断轴原因分析及改进：该机组在工厂测试阶段，当机组转速提升至980r/min，油压0.6MPa，运行至20min时，机组的轴头泵突发异响，主油泵盖端冒烟，现场可闻到金属切削气味，随即立刻停止试验，检测油泵温度达到218℃，靠近拨盘位置达到270℃。拆卸后发现主油泵主动轴拗断，拗断位置为主动轴与拨盘交接处，连接方式为键连接。通过对机组拆检发现：油泵主动轴与从动轴在泵盖端均存在轴与铜套抱死、铜套外壁出现转动现象，主动轴与拨盘键槽连接处发生拗断，拨盘内残余轴发生明显变形。当压缩泵过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。AC0610A中压压缩泵制作

水环式压缩泵在安装前，用手转动联轴器，保证泵内没有卡住和其它损坏现象。整套设备运抵安装地点时，如果包装已损坏或受潮，以及泵已经出厂八个月以上时，应在安装前全部拆开检查。如果压缩泵正常，将泵和电动机安装在泵座上时，应校正电动机轴与泵轴的同心度，因为如果电动机轴与泵轴之间有极小的倾斜也会引起轴承发热和零件的严重磨损。校正方法如下：将直尺平行放在联轴器上，在整个圆周的任何位置直尺应与联轴器圆周完全密合，没有间隙，且联轴器的轴向间隙相等时，则达到了所要求的同心度。AC0105中压压缩泵厂家直供在压缩泵中，当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。

压缩泵用水作工作液，极限压强只能达到2000-4000Pa。串联大气喷射器可达270~670Pa。液环式压缩机(水环泵)都属于低压的压缩机，其压力范围为1~2x105Pa(g)。水环式压缩机开始用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，液环式压缩机(泵)得到普遍的应用。由于真空技术的飞跃发展，液环式压缩机在粗真空获得方面一直被人们所重视。

压缩泵可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。排出压力与转速无关 ，低流量也可保持高的排出压力。流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。运转平稳、振动、噪声小。结构简单、拆装维修方便。I-1B型浓浆泵普遍就应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。压缩泵应经常保持贮存罐外部的清洁。

拆卸压缩泵完毕后，应将配合面和螺纹仔细擦净并涂上机油。抽气量不够，介质有腐蚀或带入物料，调整间隙，磨蚀，使内部机件间隙过大，压紧或更换填料，填料处漏气，增加供水量，供液量不足或液温过高，拧紧法兰螺栓，更换垫，内部结垢严重，管道系统漏气性片或补焊裂纹等，保证密封，修理后，轴向间隙不符，定期检查，去除水垢，更换零部件，柔性阀板破损，重新调整轴向间隙，更换阀板。真空度降低。法兰连接处漏气，拧紧法兰螺栓或更换垫，管道有裂纹片，填料漏气，焊补或更换水环发热，叶轮与侧盖间隙过大，更换垫片调整间隙，压紧产更换新填料，水量不足，降低供水温度，零件摩擦发热，造成水增加。供水量环温度升高，调整或重新安装。在使用压缩泵前，开动电动机五分钟，这时检查油泵压力得不小于0.5公斤。AC0105中压压缩泵厂家直供

压缩泵贮气罐每年应作水压试验一次，试验压力应为工作压力1.5倍。AC0610A中压压缩泵制作

如果装有压缩泵且停车时间超过一日，必须将压缩泵及汽水分离器内的水排空，以锈蚀。注意：冬季时，每次长期停车都必须排空工作液，以防冻裂设备。维护；经常检查轴承的工作和润滑状况轴承在正常工作状部下比周围温度高15℃~20℃，不允许超过55℃~60℃，轴承每年应装油3-4次，并至少清洗一次，更换润滑油。如是填料密封，应定期压紧填料，如果填料因磨损而不能保证密封性能时，应更换填料。填料不能压得过紧，正常状态下的填料，允许水成滴滴出，从而保证冷却和密封效果。AC0610A中压压缩泵制作