CBN立方氮化硼刀片性能特点CBN立方氮化硼刀片的突出优点就是硬度高、红硬性好,因此有着普通刀具所不具备的特点。(1)硬度高,耐磨性好。CBN立方氮化硼刀片的硬度*次于金刚石,与PCD刀具统称为超硬刀具。CBN立方氮化硼刀片适合加工原来只能磨削的高硬度黑色金属材料,可以获得较好的表面质量。(2)热稳定性好。CBN立方氮化硼刀片的耐热性可达1400~1500℃,比金刚石的耐热性高出一倍,是刀具中耐热比较好的,因此可用来高速车削。(3)化学稳定性好。CBN立方氮化硼刀片惰性高,与铁系材料在1200~1300℃也不会发生化学反应,高温切削时不会出现急剧磨损现象。(4)热导性好。CBN立方氮化硼刀片的热导性好,**高于高速钢和硬质合金,并且随着切削速度的提高,导热系数也会随之增加,有利于降低切削区温度,减少扩散磨损。(5)摩擦系数低。CBN立方氮化硼刀片的摩擦系数较低,切削时产生的切削力小,可有效提高表面质量。金刚石刀具主要用于紫铜及铜合金和金、银、铑等贵重有色金属,以及特殊零件的超精密镜面加工。浙江深孔刀具供应商
机械加工中所需要的各类刀具都有相关的型号、规格,确定了刀具的安装方式、几何尺寸、刀具角度等。但在生产有些特殊零件时,机械加工过程中经常会遇到一些难以用标准刀具进行加工的情况,通用的刀具不能满足产品的需要。需定做安装方式、几何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即为非标刀具,非标刀具是根据零件的加工特性,特别设计制造的刀具,能提高生产效率,综合降低成本。2因此,非标刀具的制作对机械切削加工十分重要。由于标准刀具的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削,当遇到一些工件的表面几何形状复杂特殊、工件进行过热处理而硬度增大、工件为不锈钢等容易粘刀、被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时,标准刀具就无法满足加工的需要。所以在加工过程中,需对刀具的材质、刀口的几何形状,几何角度等,进行针对性的设计。3非标刀具可分为不需要专门订制和需要专门订制两大类。不需要专门订制的刀具主要是解决两个问题,如尺寸问题和表面粗糙度问题。如果是表面粗糙度问题,可以通过对刃部的几何角度的改变来实现,如加大前、后角的度数会明显改善工件表面粗糙度。但如果使用方的机床刚性不够的话,可能刃口倒钝反而能提高表面粗糙度。欧美深孔刀具定制致力于为客户提供稳定品质的PCD刀具。
有时候,只有定制刀具才能把产品质量和生产效率均提升到极至。在一些特殊工况下,比如,断续切削、精密的外形、不同的材料以及薄壁工件,这些都要求使用的切削材质、特殊槽型以及匹配的加工策略和工序。这时候需要组合刀具来改善加工质量,减少刀具的更换,缩短加工时间,从而提高效率和加工的经济性。另外,在机床腾出的刀具位置上可以放置其他备用刀具,充分利用有限的资源。非标定制刀具有诸多的好处,在这一领域中一切皆有可能。
选购金刚石刀具前要知道的注意事项很多加工行业都是要使用到金刚石刀具,这类刀具也有不同材质之分,其价格和性能上确实还是有很大的差异性。而此类刀具一般都是直接影响到了切割的效果,所以还是要在选购之前了解相关的注意事项。不能加工淬硬钢确实金刚石本身就具有一定的硬度,但并不是所有材料都能用其进行加工。尤其是不能加工淬硬钢,因为金刚石本身是由碳原子组成的,铁在受热时会从金刚石中吸出一部分的碳原子,然后形成碳化物。所以如果要使用金刚石刀具,一定要明确好加工材料,不然出现碳原子扩散到其他材质的情况,那么不只是会影响加工,同样也会导致刀具磨损严重。涂层刀具使用寿命不同因为现在一般的刀具表面都会有不同涂层,而且日常加工和使用频率不同,自然也会影响到其使用寿命。一般使用寿命受到了切削材料、速度、加工频率、几何形状等多方面的影响。加工石墨的刀具使用寿命就要更长一些,所以日常使用刀具也要特别注意好其涂层的情况,还要不定期进行刀具的检查才行。金刚石刀具存在的问题要特别注意金刚石涂层剥落可以预防,如果涂层剥落则会影响到金刚石刀具的使用寿命。所以选购刀具时就要注意其品质,是否有良好的涂层,质量如何。如果正常磨损。致力于为客户提供稳定品质的数控刀具。
薄膜涂层刀具(1)薄膜涂层刀具是在刚性及高温特性好的集体材料上通过化学气相沉积法(CVD)沉积金刚石薄膜制成的刀具。由于SiN4系陶瓷、WC+Co系硬质合金以及金属W的热膨胀系与金刚石接近,制膜时产生的热应力小,因此可作为刀体的基体材料。WC+Co系硬质合金中,粘结相Co的存在易使金刚石薄膜与基体之间形成石墨而降低附着强度,在沉积前需进行预处理以消除Co的影响(一般通过酸腐蚀去Co)。(2)化学气相沉积法是采用一定的方法把含有C源的气体***,在极低的气体压强下,使碳原子在一定区域沉积下来,碳原子在凝聚、沉积过程中形成金刚石相。目前用于沉积金刚石的CVD法主要包括:微波、热灯丝、直流电弧喷射法等。(3)金刚石薄膜的优点是可应用于各种几何形状复杂的刀具,如带有切屑的刀片、端铣刀、铰刀及钻头;可以用来切削许多非金属材料,切削时切削力小、变形小、工作平稳、磨损慢、工件不易变形,适用于工件材质好、公差小的精加工。主要缺点是金刚石薄膜与基体的粘接力较差,金刚石薄膜刀具不具有重磨性。超硬金刚石刀具是指用金刚石材料做成的刀具,是目前已经发现的、自然界中较硬的一种材料。欧美深孔刀具定制
机械加工中所需要的各类非标刀具都有相关的型号、规格,确定了刀具的安装方式、几何尺寸、刀具角度等。浙江深孔刀具供应商
如果正确选择切削用量、刀具几何参数及其他加工条件,则PCBN是一种高效长寿命刀具,能创造很高的经济效益,但如果使用方法不当,则会造成很大的浪费。虽然PCBN刀具材料的价格相对硬质合金及陶瓷刀具的价格还偏高,但均摊到每个工件上的刀具成本却低于其他材料刀具,采用先进切削加工工艺时,若将磨削机床等设备投资摊入生产成本,则PCBN刀具的使用会带来更大经济效益。对一般中小企业来说,精加工工序的磨削加工始终是制造过程的瓶颈,若购置性能好的车床,采用PCBN刀具,应用以车代磨等先进切削加工工艺,即可节省设备投资、提高生产率,又可**增加加工过程的柔性。另外,由于人员费用的增大及环境保护方面的要求,大力推广使用PCBN刀具,充分发挥其潜在效能,提高切削加工技术水平也是具有重要意义的。浙江深孔刀具供应商