有的零部件对美观度有要求的，例如铆接后要求环槽铆钉形状有半圆型，平型、翻边等并且要求光滑无毛刺。那就必须使用径向铆接。因为径向铆接机的铆接原理特性使得铆接后的铆接面可以到达高度美观的要求。如果不要求美观度例如建筑扣件的铆接，只要求连接紧固，效率高速度快，那么我们就可以选用摆辗铆接机进行铆接。半空心环槽铆钉作为空心环槽铆钉的一种，经常用于服饰，鞋服等行业，在一些服装扣子，鞋服环槽铆钉中应用普遍。半空心环槽铆钉在应用的时候，实心需要再次铆接，用于重工件联结，常为不可拆结构，半空心环槽铆钉应用较为普遍，束口(线径尾部较小)钉使用硬质线材制造，能不需预孔穿透0.5mm厚度内的钢板，环槽铆钉不能弯曲变形，普遍应用在密码箱，旅行箱和箱包上面，中空钉(半空心环槽铆钉)则使用软线制造。大扁平头环槽铆钉主要用于非金属材料的铆接场合。北京铝环槽铆钉
推芯环槽铆钉设计的浮动螺母具有明显的优势。以推芯环槽铆钉原理设计的浮动螺母组件结构是成功的，它虽降低了生产成本，性能反倒提高了，还节约了资源，提高了效率，因此新型浮动螺母组件完全可以代替目前使用的浮动螺母组件。另外，经过仔细设计，使该种推芯环槽铆钉组件具备较强的通用性，可以用于机动式装备的其他各种部位，只需加工3个孔，就可以安装不锈钢环槽铆钉组件。由于推芯环槽铆钉安装过程不会对涂覆表面产生破坏，所以该组件甚至可以推广到其他任何薄板连接的相关结构形式上，用来代替翻孔攻丝工艺和压铆螺母工艺。实践证明，这两种工艺因会对涂层产生破坏作用而在加工过程中需要进行特别的保护或者流程的调整，从而降低了效率，而且，成本方面也毫不占优。因此略微夸张的说，利用推芯环槽铆钉原理的浮动螺母组件的连接结构形式可以作为薄板连接设计中优先的连接方式。山西环槽铆钉有几种规格空心环槽铆钉重量轻，钉头弱，用于受载荷不大的非金属材料的铆接场合。
在拆装铆头时不能用蛮干，应转动铆头并迟缓的往下用劲拿出来。假如插装铆头的铆座被拿出来一切正常的部位，抽芯灯笼环槽铆钉安裝铆头后铆头的部位会发生明显的误差。贴画螺栓铆合的过程具备清静、无冲击性、原材料变形平稳、外型好等特点过程采用电动机、花键轴等推动主轴轴承，随后完成其上滚铆头的转动滚铆头带有二只或者三只滚轴，滚轴可以环绕其轴翻转，表面样子和有关限度要求尤其的整体规划，滚珠丝杆，轨，伺服电机控制器主轴轴承箱竖直健身运动，应用检验模块检验球头销轴摆驱动力，采用糊涂控制措施操纵工进、调速工进速率，随后完成摆驱动力/扭矩和铆合周期时间的归纳操纵。
不同种类拉环槽铆钉适用于不同场合拉环槽铆钉是一类单面铆接用的拉环槽铆钉，但须使用工具——拉铆qiang(手动、电动、气动)进行铆接。铆接时，拉环槽铆钉钉芯由铆qiang拉动，使铆体膨胀，起到铆接作用.这类拉环槽铆钉特别适用于不便采用普通拉环槽铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故普遍用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。其中以开口型扁圆头拉环槽铆钉应用广，沉头拉环槽铆钉适用于表现需要平滑的铆接场合，汽车抽芯环槽铆钉适用于要求随较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。六角拉环槽铆钉及全六角拉铆螺母六角拉铆螺母又分为半六角拉铆螺母及全六角拉铆螺母六角拉铆螺母的安装方式与普通铆螺母的安装方式完全一样，只是板孔需要冲成相适配的六角形（对于小沉头拉铆螺母的薄板还需留有倒角）。环槽铆钉在使用过程中，需要注意安装的位置和角度。
环槽铆钉的采用，实际上能够上溯开始采用可锻金属那么远，比如:青铜器时代埃及人用环槽铆钉，把开槽型车轮外线的六个木制扇形体铆接紧固在一块，希腊人成功地用青铜浇铸大型的塑像后再用环槽铆钉把各构件铆合在一起。这就是我们了解的早期类似环槽铆钉的相关史料。半圆头环槽铆钉主要是用作随相对较大横向载荷的铆接场合，应用广。平锥头环槽铆钉由于钉头肥大，能耐腐蚀性，常用于船壳、锅炉水箱等腐蚀强烈的铆接场合。沉头、1200沉头环槽铆钉主要是用作表面层须平整光滑，随载荷不是很大的铆接场合。半沉头、1200半沉头环槽铆钉主要是用作表面层须平整光滑，随载荷不是很大的铆接场合。环槽铆钉紧固件边缘尺寸的测量和轮廓缺陷检测。固定环槽铆钉销售
环槽铆钉主要应用于地铁、高速铁路、铁路、矿山等振动筛行业、洗涤设备等。北京铝环槽铆钉
环槽铆钉紧固件边缘尺寸的测量和轮廓缺陷检测。该边沿检测算法可以应用到紧固件头部尺寸和轮廓缺陷的检测中，通过实际检测图像可以观察其检测效果。在原始输入图像中确定一个投影矩形，得到投影图像，之后进行滤波和边沿的确定。两条线段表明了检测到的边沿，两个线段的像素之差就是像素尺寸，通过标定即得到实际尺寸，完成了环槽铆钉尺寸的测量。对于快速环槽铆钉边沿轮廓内部有阴影的输入图像，需要根据实际情况，利用边沿处灰度变化的方向性来确定出边沿轮廓，排除干扰。北京铝环槽铆钉
