数控刀片基本参数
  • 品牌
  • 株洲钻石,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松
  • 型号
  • YBG205等
  • 适用机床
  • 车床
数控刀片企业商机

数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。数控刀片的种类有:整体式、镶嵌式、减震式、特殊型式这五种刀片。数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。它的特点是高效率、高耐磨,比传统焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。随着涂层技术的不断进步,耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提高效率及降低加工成本。因此,如何权衡刀片使用寿命与角度、槽型的关系?厦门OSG数控刀片供应商

厦门OSG数控刀片供应商,数控刀片

数控机床刀具的特点:1)具有良好的稳定切削性能刀具刚性好、精度高,能进行高速切削和强力切削。2)刀具有较高的寿命刀具大量采用硬质合金材料或高性能材料(如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金刚石复合刀片和涂层刀片等,高速钢刀具采用较多的则是高钴、高钒、含铝的高性能高速钢和粉末冶金高速钢)。3)刀具(刀片)互换性好、能快速换刀刀具能实现自动、快速更换,缩短辅助时间。4)刀具有较高的精度刀具适用于对较高精度工件的加工,特别是当采用可转位刀片时,由于刀具刀体和刀片重复定位精度高,因而能获得良好的加工质量。5)刀具有可靠的卷屑和断屑性能使用数控机床不能随意停机处理切屑,加工中出现的长切屑会影响操作者的安全和加工效率。6)刀具有调整尺寸的功能刀具可机外预调(对刀)或机内补偿,以减少换刀调整时间。7)刀具能实现系列化、标准化和模块化刀具系列化、标准化和模块化有利于编程、刀具管理和降低成本。黄埔数控刀片哪里有车削刀片命名法是一些字母和数字的列表,但是其中隐藏了很多信息。

厦门OSG数控刀片供应商,数控刀片

那么出现沟槽磨损怎么解决呢?方法很简单,不要老是让刀片一个地方去和工件的硬化皮接触就行了。加工的时候尽量分成不同深度的几层去加工,刀片和硬化层接触的位置就不是一个了,而是一条线,这样刀具寿命就可以提高了。比如,你要加工12mm深,你上面一层可以加工5mm,第二层加工4mm,第三层加工3mm,这样就不会让刀片4mm的位置总加工硬化层了!如果只能分一层呢?那就看看能不能能编写坡走刀路程序就是一开始加工浅一点,逐渐加深,然后第二刀再一开始深再逐渐变浅。如果也不能这样加工!那就更换刀具。坡走刀路特别适合数控车,它确确保刀片任何损坏都可延着切削刃散开。由于切削深度是变化的,这是非常理想的解决方案。切削深度变化的多次走刀可以作为备选方案。有加工硬化的时候切削深度不能太浅,如果太浅可能刀具一直在加工硬化层,这样不是一处出问题,而是处处出问题。所以有加工硬化的时候,不是加工的越浅就越好。

数控刀片的尺寸精度直接决定了其加工产品的质量,因此厂商在刀片的制造过程中对产品轮廓尺寸测量有很高的要求,需要实现刀片的R角、内切圆、切削刃长等多个尺寸参数同时高精度测量,并且希望能做到产品的批量测量乃至全检。传统尺寸测量设备如千分尺、光学投影仪、影像测量仪等在效率上难以满足用户的测量需求。中图仪器VX系列闪测仪将高精度远心光学镜头与智能化图像处理技术相结合,并融入一键闪测原理,精度达到微米级,满足数控刀片制造商对批量尺寸测量的需求。VX系列闪测仪大视野整体成像,自动对焦,视野范围内数控刀片任意摆放,无需定位,按一键即可测出全部尺寸,轻松简单。立方氮化硼刀片具有很高的硬度、热稳定性和化学惰性。

厦门OSG数控刀片供应商,数控刀片

生产中要求较大加工效率,提高切削速度是一个直接可行的方向,但切削速度提高,对刀片的耐磨性要求将更高。如果刀片耐磨性未做调整,只加大切削速度,反而会为操作者带来更多的换刀及换刀后辅助作业时间,效率上优势并不明显,不但与通过提高切削速度提升效率的初衷相违背,反而因加工速度的提高导致频繁换刀,加大了操作工的作业难度,增大了生产中不稳定因素,刀具材料消耗多,经济不合理。在这种情况下,想要达到更高的加工效率,只能从刀片本身的耐磨性上考虑。刀片断屑槽有许多种,而且各厂家表示法均不相同。厦门OSG数控刀片供应商

大刀尖角强度高,需要更高的机床功率且更易产生振动。厦门OSG数控刀片供应商

数控刀具的主要应用领域包括:1)汽车行业汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。为了优化生产,提高质量和效率,汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失,所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了高要求。2)航空航天行业航空航天业的加工特点一是加工精度要求高,二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金(如INCONEL718等)。3)大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵,在加工时,保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的,所以在这些行业里经常采用进口刀具。4)使用数控机床较多的企业俗话说“好马配好鞍”,为了提高加工效率和产品质量,充分发挥数控机床的使用效率,往往采用进口刀具更易达到预期的效果。5)外资企业在这些企业中,往往更注重生产效率和质量的保证。除此之外,还有很多其它行业,如模具行业企业等应用数控刀具也都十分普遍。厦门OSG数控刀片供应商

与数控刀片相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责