不能拆的防松方法。利用定位焊、点铆等方法把螺母固定在螺栓或被连接件上，可以把螺钉固定在被连接件上，达到了防松的效果。50.螺钉滑牙的可能原因分析：螺纹连接常常出现螺纹滑牙，造成螺纹滑牙的主要原因有螺纹脱碳：常见现象为装配时感觉扭矩加不上，螺栓拆下后，发现螺纹全部或部分被磨平，以及螺栓螺纹或者螺母孔表面硬度低；内外螺纹尺寸配合：相配合的联接付接触面积小，有两种情况：一是接齿合的螺纹扣数少，二是螺纹与螺纹不在中径以内接触（即精度配合不好，螺栓螺纹和螺母的螺纹接触不够）。同时，在装配方法上如果装配不对孔，强拧也会造成螺纹滑牙；螺纹摩擦系数过小：表面涂层、表面粗糙度、表面润滑剂不合理和螺栓螺纹或者螺纹孔有异物，损坏螺纹以及螺栓跟螺母的螺距、角度变异都会导致螺纹滑牙。浙江吉达金属有限公司为您提供螺栓，欢迎新老客户来电！吉林螺栓互惠互利
使用双头螺的产品在每一次需要维修的时候，都要对新更换的双头螺栓和新更换的其他配件进行检查，检查的时候重点放在双头螺栓的头部和导向部分，还得严格检查螺纹每个部分有无裂纹或者是凹痕，还要查看双头螺栓的牙齿形状，是否有改变。螺距有没有异常，如果出现异常情况就坚决不能再使用了。在安装连杆盖的时候应该使用扭力扳手这个工具。必须要按照规定标准扭紧，扭力不可过大也不可过小，还要注意选择配套厂家的双头螺栓和双头螺柱。哪里有螺栓现价浙江吉达金属有限公司致力于提供螺栓，有想法的不要错过哦！
在我们工作中遇到的螺纹紧固件主要的失效模式分为：①装配拧拉断裂；②螺纹受剪切力拧断；③应力集中部位使用后断裂；④疲劳断裂；⑤延时断裂；⑥零件扭矩报警；⑦螺纹滑牙。在螺栓连接后使用的过程中主要的断裂为疲劳断裂，造成疲劳断裂的常见原因有：预紧力不足；夹紧力衰减过大；螺栓尺寸、性能不合格；零件之间的相互配合、装配环境、使用工况不能满足设计要求。延时断裂常见原因为氢脆，氢脆是在生产过程（如电镀、焊接）中进入钢材内部的微量氢，在内部残余的或外加的应力作用下导致材料脆化甚至开裂。常见易发生氢脆的紧固件有：自攻钉/弹性垫圈/8级以上的经过电镀表面处理的螺栓。
组合螺栓是指一个外六角螺栓配上一个弹垫和一个平垫组合搓牙紧固在一起的三组合件。组合螺栓也叫外六角组合螺钉，也叫六角组合螺栓。其国标有两种，一种是十字槽外六角组合螺栓，国标号为GB9074.13.别一种是不带十字槽外六角组合螺栓。叫作切边外六角组合螺栓，国标号叫GB9074.17。二十多年来公司讲究品牌经营，先后与卧龙集团，大洋电机，海尔集团，松下集团，LG集团，日产机电集团，艾默生集团，方正电机，捷和电机等企业建立配套合作关系，产品质量深得客户信赖，获得客户的一致好评和赞誉。螺栓，就选浙江吉达金属有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！
零件扭矩报警常见发生在通过角度法控制扭矩的螺栓装配过程中。造成紧固件扭矩报警失效模式及原因有：在装配完成后，零件的扭矩，高于控制上限或低于控制下限：原因为零件的装配扭矩控制范围不合理，表现为设定控制范围过小、控制范围往上或往下偏移。没有预紧到预设角度，扭矩达到上限报警：原因为零件本身摩擦系数超上限、零件配合摩擦系数超上限、零件之间干涉，造成装配扭矩急剧上升。正常装配，扭矩下限报警：原因为零件本身摩擦系数超下限或零件配合摩擦系数超下限，零件拧入时贴合扭矩大于初始扭矩（也即拧入力矩消耗过大），常见于锁紧螺母的拧紧。螺栓，就选浙江吉达金属有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！吉林螺栓互惠互利
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双头螺栓具有节省时间和成本的优势，所有双头螺栓的结构不用钻孔，冲孔，车螺纹，铆接，拧螺纹和精整等步骤，不断扩展结构设计的应用潜力，大电流和较小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。螺柱焊的工件必须是从一侧焊接。能在全位置焊接，借助于扩展器可以受限制的垂直隔板上。由于是短时间焊接且焊后很少变形，故不需要修整。因为焊接的结构不需要钻孔，故不会造成泄漏。接头可以达到很高的强度，即螺柱焊的接头强度大于螺柱本身强度。吉林螺栓互惠互利
