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    因为具备低膨胀特性、可工艺性能好及其来源于普遍等缘故，Fe-Ni系膨胀合金在致冷焦平面冷平台上获得了运用。以前报导过去了一种用以较长线列的红外线探测器杜瓦。它的冷平台选用可伐原材料，其尺寸规格为200-300mm，操作温度为95K。在研发的长波红外线2048元线列HgCdTe焦平面元器件中，八个256元线列焦平面元器件交叉式排序在一个可伐冷平台上。TAOSII新项目配用了17个×2mCMOS焦平面传感系统（CIS113），其冷平台选用因瓦合金，操作温度为200K。新闻报导的用以嫦娥三号和龙宫一／二号的超光谱成像仪的杜瓦部件冷平台采用了超因瓦原材料（4J32）。Teledyne公司在用以地基天文学（GroundBasedAstronomy，GBA）的HyViSlrM控制模块和航空航天用H2RG控制模块的封裝中选用因瓦合金做为冷平台原材料。 当使用锻材时应严格检验其气密性。上海连接台框片规格

    4J58概述4J58是室温至600℃范围内具有一定膨胀系数的合金。在环境温度下与钢和铸铁的膨胀系数基本一致，且有良好的加工性能。在长期使用种用中尺寸稳定性好，并有一定的耐蚀性。4J58热处理制度标准规定的膨胀系数性能检验试样在氢气或真空中加热到900℃±20℃，保温1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃一下出炉。4J58应用概况与特殊要求该合金性能稳定，主要用来制作在室温（20℃）传递标准长度的精密线纹尺（标准尺），以及制作固定在坐标镗床床身上的刻线尺。在生产及验收时应特别注意碳及其他杂质的含量。因为它们是造成尺寸不稳定的原因之一，此外，应尽量减小后部工序造成的内应力，适当加长生产周期进行自然时效。4J58工艺性能与要求（1）成形性能合金具有良好的热加工和冷加工性能（2）焊接性能合金具有良好的焊接性能（3）零件热处理工艺零件在刨、磨加工时，应进行多次反复热处理，以达到均匀组织，消除内应力，保证长期使用中尺寸稳定性。（4）表面处理工艺表面处理可采用喷砂、抛光、酸洗。（5）切削加工与磨削性能合金具有良好的切削加工、磨削、抛光及刻线性能。 贵州连接台框片定制但应避免在含硫的气氛中加热。

    冷应变率为60%～70%的1mm厚4J33带材，在温度下退火，空冷后，按YB027－1992附录A进行晶粒度评级，结果退火温度/℃11001200晶粒度级别开始再结晶>10>、4J33工艺性能与要求、热加工性能，可制成各种复杂形状的零件。但应避免在含的气氛中加热。在冷加工时，带材的冷应变率大于70%，退火后会引起塑性各向。应变率在10%～15%内，合金在退火时会导致晶粒急剧长大，也将产生合金的塑性各向。当终应变率为60%～65%，晶粒度7～，其塑性各向小。熔焊、电阻焊等方法与铜、钢、镍等金属焊接。当合金中锆含量大于，将影响板材的氩弧焊焊接质量，甚至使焊缝开裂。该合金的零件在与陶瓷封接前，应进行退火、清洗、镀镍，然后与金属化后再镀镍的陶瓷件用银焊封接。消除应力退火、中间退火。(1)消除应力退火为消除零件在机械加工后的残存应力，要进行消除应力退火：470～540℃，保温1～2h，炉冷或空冷。(2)中间退火为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件需在干氢、分解氨或真空中加热到750～900℃，保温15min～1h，然后炉冷、空冷或水淬。

    精密合金4J29热物性能4J29可伐合金在低温区与常温区具有不同的热物性，其热物性的改变对系统设计具有一定的影响，这一点已引起了研究人员的重视。本文用“稳态纵向热流法”测试了4J29可伐合金在77—300K温区的热导率值，用“稳态法”测试了4J29可伐合金在77—300K温区的比热容，用弹性模量试验机测试了77—300K温区的弹性模量系数，得到了4J29可伐合金在液氮至室温区工程需要的热物性参数及机械性能参数。热物性测试表明，4J29可伐合金的比热容和热导率随温度的降低而降低，77K温区测量值均比常温区测量值小3倍以上。力学弹性模量测试中，弹性模量值随温度的降低变化不小趋势出现随机性。通过利用TC4钛合金作标准参考材料对比及误差分析，证明测量误差在可接受范围以内，可以作为工程系统应用设计者的引用参考数据。 厚度不大于0.2mm的带材不做硬度检验。

    单因素优化试验从结果可以看出，这批4J29合金mmX200mm冷轧带钢样品的再结晶温度为630~670℃，二次再结晶温度为900~960℃。为了减少试验次数，采用单因素优化法()计算结晶温度。再结晶温度为655℃,二次再结晶温度为937℃。厚度为℃×1h氢保护热处理后，其晶粒大部分为5。他们每个人都是。一般来说，预变形率为50%-55%后，在900-1000℃再结晶退火后，晶粒度应为。即使在加热到1100°C后，也不会出现。因此，晶粒在960℃聚集长大是一种异常现象。在合金成分确定的情况下，预变形量是影响再结晶温度和晶粒长大行为的主要因素。一般来说，临界变形后(4J29临界变形量为10%15%)，随着变形量的增加，再结晶温度降低，晶粒细化。但不宜增加变形量来细化晶粒，因为冷变形超过70%后会产生合金的变形织构，在后续的热处理中会形成再结晶织构，造成合金的各向异性，可能导致深冲件出现制耳现象。 在加工过程中应进行适当的热处理，以保证材料具有良好的深冲引伸性能。上海连接台框片规格

冷应变率为60%～70%的1mm厚4J33带材。上海连接台框片规格

    合金的成分偏析也可能造成局部区域的γ→α相变。此外，晶粒粗大也会促进γ→α相变[2,5,6]。4J33晶粒度：标准规定，深冲态带材的晶粒度应不小于7级，小于7级的晶粒不得超过面积的10%。对厚度小于，估计平均晶粒度时，沿带材厚度方向晶粒个数应不少于8个。冷应变率为60%～70%的1mm厚4J33带材，在温度下退火，空冷后，按YB027－1992附录A进行晶粒度评级。4J33工艺性能与要求：1、4J33成形性能：该合金具有良好的冷、热加工性能，可制成各种复杂形状的零件。但应避免在含硫的气氛中加热。在冷加工时，带材的冷应变率大于70%，退火后会引起塑性各向异性。应变率在10%～15%内，合金在退火时会导致晶粒急剧长大，也将产生合金的塑性各向异性。当终应变率为60%～65%，晶粒度7～，其塑性各向异性小。2、4J33焊接性能：该合金可采用钎焊、熔焊、电阻焊等方法与铜、钢、镍等金属焊接。当合金中锆含量大于，将影响板材的氩弧焊焊接质量，甚至使焊缝开裂。该合金的零件在与陶瓷封接前，应进行退火、清洗、镀镍。然后与金属化后再镀镍的陶瓷件用银焊封接。4J33零件热处理工艺：热处理可分为：消除应力退火、中间退火。 上海连接台框片规格