螺纹车削应用技巧成功:1)在螺纹车削前检查工件直径是否有正确的加工余量,增加0.14mm作为牙顶余量。2)在机床中精确定位刀具。3)检查切削刃相对于中径的设置。4)确保使用正确的刀片槽型(A、F或C)。5)通过选择适当的刀垫确保足够大且均匀的间隙(刀片-倾斜刀垫),以获得正确的牙侧间隙。6)如果螺纹不合格,则检查包括机床在内的整个装夹。7)检查螺纹车削可用的数控程序。8)优化进刀方法、走刀次数和尺寸。9)确保正确的切削速度以满足应用要求。10)如果工件螺纹的螺距错误,则检查机床螺距是否正确。11)在切入工件之前,建议刀具应以3倍螺距的小距离开始。12)高精度冷却液能够延长刀具寿命并改善切屑控制。13)快换系统可确保简单快速的装夹。因此,如何权衡刀片使用寿命与角度、槽型的关系?龙岗OSG数控刀片电话
不锈钢使用范畴:不锈钢在生产中有较为广泛的应用,如工业石油管道上所使用的阀门、联接紧固法兰盘、球阀、医药器械及食品器械中的卫生级阀门、常见的生活类五金件等。使用场合不同,对不锈钢性能要求的侧重点也不一样,目前国内也形成了几个典型的不锈钢加工行业区域。不锈钢之所以很少生锈,主要是因为其有较高的抗腐蚀性,通常材料中含Cr量在10%以上,并含有大量的Ni成分,在较高的温度下也能保持一定的强度。市场上常选用的钢种有304、316、316L等,与其他材料组相比,不锈钢属于难切削材料范畴。龙岗OSG数控刀片电话刀片厚度一般都有规定,不需要强行记忆。
当切削刃和工件之间的角度确定后,硬质合金切断刀片往往被设计为使其强度和坚固性大化。如果刀片高于中心线太多,刀片后角将减小。致使后刀面上半部分与工件发生磨擦,因此在切削区将产生大量的热。反过来,这会引起刀片提前磨损和工件冷作硬化。数控专业微信号cncdar,值得关注这种情况通常的标志是,在短期切削后刀片有过度的后刀面磨损。低于中心线的刀片将产生更多的问题。当刀片低于中心线时,后角将增大。这使得很小的刀尖部分将承受全部的切削力,从而缩短刀具寿命和增加刀具突然失效的可能性。低于中心线的刀片带来的另一个问题是刀片不规则的偏离。随着大部分切削力作用于刀尖,它趋向于振动和反弹,这种不规则运动将对刀具寿命产生影响,通常以切削刃前部断屑的形式出现。它将在零件槽的底部和侧面产生振动痕迹和较差的表面粗糙度。
涂层刀片:1)CVD气相沉积法涂层涂层物质为TiC,使硬质合金刀具耐用度提高1-3倍。涂层厚;刃口钝;利于提高速度寿命。2)PVD物理的气相沉积法涂层涂层物质为TiN、TiAlN和Ti(C,N),使硬质合金刀具耐用度提高2-10倍。涂层薄;刃口锋利;利于降低切削力。涂层最大厚度≤16um,CBN和PCD,1)立方氮化硼(CBN)立方氮化硼硬度和导热性能仅次于金刚石,有很高的热稳定性和良好的化学稳定性,因此适用于加工淬火钢、硬铸铁、高温合金和硬质合金。2)聚晶金刚体(PCD)聚晶金刚体作为切削刀具使用时,烧结在硬质合金基体上,可对硬质合金、陶瓷、高硅铝合金等耐磨、高硬度的非金属和非铁合金材料进行精加工。同种材料硬度高,切削速度应下降;硬度低,切削速度应上升。
按照ISO标准,工件材料分为6个主要组别,每个组别在切削加工性方面都有其独特性。ISOP-钢是金属切削领域较大的材料组,涵盖从非合金钢到铸钢、高合金材料、铁素体和马氏体不锈钢等。钢通常具有良好的机械加工性,但会因材料硬度、碳含量等的不同而有很大区别。ISOM-不锈钢是一种合金材料,其中至少含有12%的铬,其他合金包括镍和钼等。铁素体、马氏体、奥氏体以及奥氏体-铁素体(双相)等不同的材料状态使不锈钢成为一个范围很多的材料组。所有这些类型的共同点是,切削刃在加工时会产生大量的热量、易产生沟槽磨损和积屑瘤。ISOK-与钢不同,铸铁是一种短切屑型材料。灰口铸铁(GCI)和可锻铸铁(MCI)非常容易加工,球墨铸铁(NCI)、蠕墨铸铁(CGI)和等温淬火球墨铸铁(ADI)则更难加工。所有铸铁都含有碳化硅(SiC),它会严重磨损切削刃。ISON-有色金属是材质较软的金属,例如铝、铜、黄铜等。硅(Si)含量为13%的铝合金磨蚀性非常强。对于具有锋利切削刃的刀片,通常可实现较高的切削速度和较长的刀具寿命。ISOS-高温合金包括许多高合金铁、镍、钴和钛基材料。它们具有粘性,会产生积屑瘤、加工硬化和热量,与ISOM组别非常类似,但却更难切削,因此导致切削刃的使用寿命更短。早期的立方氮化硼刀片主要以焊接复合片为主,依然应用很多。廉江韩国韩松数控刀片哪家好
如果线速度高于样本规定线速度的20%,刀具寿命将降低为原来的1/2。龙岗OSG数控刀片电话
数控机床刀具的特点:1)具有良好的稳定切削性能刀具刚性好、精度高,能进行高速切削和强力切削。2)刀具有较高的寿命刀具大量采用硬质合金材料或高性能材料(如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金刚石复合刀片和涂层刀片等,高速钢刀具采用较多的则是高钴、高钒、含铝的高性能高速钢和粉末冶金高速钢)。3)刀具(刀片)互换性好、能快速换刀刀具能实现自动、快速更换,缩短辅助时间。4)刀具有较高的精度刀具适用于对较高精度工件的加工,特别是当采用可转位刀片时,由于刀具刀体和刀片重复定位精度高,因而能获得良好的加工质量。5)刀具有可靠的卷屑和断屑性能使用数控机床不能随意停机处理切屑,加工中出现的长切屑会影响操作者的安全和加工效率。6)刀具有调整尺寸的功能刀具可机外预调(对刀)或机内补偿,以减少换刀调整时间。7)刀具能实现系列化、标准化和模块化刀具系列化、标准化和模块化有利于编程、刀具管理和降低成本。龙岗OSG数控刀片电话