铣刀基本参数
  • 品牌
  • 株洲钻石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松
  • 型号
  • 铣刀
  • 类型
  • 面铣刀,立铣刀,T型槽铣刀
  • 结构
  • 整体式,可转位式
铣刀企业商机

铣刀片的选择:

平面铣削时铣刀片制备的选择也是一种考虑因素。某些加工场合选用压制刀片是比较合适的,有时也需要选择磨制的刀片。粗加工比较好选用压制的刀片,这可使加工成本降低。压制刀的尺寸精度及刀口锋利程度比磨制刀片差,但是压制刀片的刀口强度较好,对于粗铣,耐冲击并能承受较大的背吃刀量和进给量。压制的刀片前刀面上有卷屑槽,可减小切削力,同时还可减小与工件、切屑的摩擦,降低功率需求。但是压制的刀片表面不像磨制刀片那么紧密,尺寸精度较差,在铣刀刀体上各刀尖高度相差较多。由于压制刀片便宜,所以在生产上得到广泛应用。对于精铣,比较好选用磨制刀片,这种刀片具有较好的尺寸精度,所以刀刃在铣削中的定位精度较高,可得到较高的加工精度及较低表面粗糙度值。另外,精加工所用的磨制铣刀片的发展趋势是磨出卷屑槽,形成大的正前角切削刃,允许刀片在小进给、小背吃刀量切削。而没有尖锐前角的硬质合金刀片,当采用小进给小背吃刀量加工时,刀尖会摩擦工件,降低刀具寿命。 铲齿铣刀用钝以后,只需磨前刀面,而不需磨后刀面。这种铣刀的特点就是在磨前刀面时不影响刀齿的形状。南海区韩国韩松铣刀供应商

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铣刀齿数的选择:

选用铣刀进行加工时,需要考虑铣刀的齿数。例如直径为100mm的疏齿铣刀只有6个齿,而直径为100mm的密齿铣刀却可有8个齿。刀齿的密集与否会影响生产效率的高低和产品质量的好坏。如果刀齿密集,生产的效率就会提高,加工工件的质量也越好,但是刀齿密集也会导致切屑的排出不便。根据刀齿的直径大小,可以分为疏齿、细齿、密齿。疏齿应用于工件的粗加工,其每25.4mm直径用1~1.5片刀片,容屑空间较大,这种刀具用于能产生连续切屑的软材料的切削,选用长刀片、大宽度切。密齿有利于平稳条件下的加工,一般用于铸铁的粗加工,也适用于高温合金的浅切削、窄切削和无需容屑空间时的切削。密齿应用于精铣,其轴向切深为0.25~0.64mm,每齿的切削负荷小,所需功率不大,如用于薄壁材料的加工。齿距的大小将决定铣削时同时参与切削的刀齿数目,切削期间的应至少有一把刀片在切削,以避免铣削冲击,导致刀具的损坏和机床的超负荷。同时,刀片又应有足够的密度以保证在切削期间的任何时候不少于一把刀片在切削,如果不能保证这一点则会引起剧烈的冲击,这将导致刀刃的破裂、刀具的损坏和机床的超负荷。 南海区韩国韩松铣刀供应商锪孔的加工时,平底钻和立铣刀如何区分使用呢? 的确平底钻和立铣刀这两种工具在形状上来说顶端都是平角的。

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球头立铣刀的优点球头立铣刀是点接触式加工,所以机械加工表面精度特别高,在模具、自由曲面数控加工中占有重要地位。通过对球头立铣刀的结构分析,总结起来,S形球头立铣刀具有以下优点:

(1)球头立铣刀的球刃过铣刀轴心,既可以作轴向进给,也可以作横向进给,它可以十分方便地加工模具内腔型面及其它复杂曲面;

(2)球刃为S形弧形刃,刃上无尖角部分,不会产生局部集中磨损,刀具耐用度高;

(3)在铣削时,由于球刃为S形切削刃,切入和切出过程比较平稳。实验证明,与平面刃球头立铣刀相比,用S形球头立铣刀铣削时,不但三个切削分力比较小,而且在切入和切出的过程中,三个分力的波动范围也比较小;

(4)S刃上各点的刃倾角不同,由于刃倾角的作用,可使切屑沿着切削刃方向外沿方向顺利排出,能够有效地防止切屑粘附在到刃上,避免刀刃损坏。

    硬质合金铣刀用途:硬质合金铣刀一般主要用于数控加工中心,cnc雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料。

1.硬质合金圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。

2.硬质合金面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

3.硬质合金立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。

4.硬质合金三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。

5.硬质合金角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。

6.硬质合金锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。 硬质合金铣刀是指用硬质合金为材料制成的铣刀。

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    铣刀常用材料二:硬质合金:是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。其主要特点如下:1.能耐高温,在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能,切削时可选用比高速钢高4—8倍的切削速度。2.常温硬度高,耐磨性好。3.抗弯强度低,冲击韧性差,刀刃不易磨的很锋利。常用的硬质合金分三类:钨钴类硬质合金(YG)、钛钴类硬质合金(YT)、通用硬质合金。在上述两种硬质合金中加入适量的稀有金属碳化物,如碳化钽和碳化铌等,使其晶粒细化,提高其常温硬度和高温硬度、耐磨性、粘接温度和抗氧化性,能使合金的韧性有所增加,因此,这类硬质合金刀具有较好的综合切削性能和通用性。由于其价格较贵,主要用于难加工材料,如强度钢、耐热钢、不锈钢等。 直齿铣刀的刀齿是直的,和铣刀轴线平行。但是现在普通铣刀已经很少再做成直齿的了。南沙区铣刀哪里有

面铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃,且端部切削刃为副切削刃,面铣刀的直径一般较大,为Φ50~Φ500 mm。南海区韩国韩松铣刀供应商

铣刀结构:

1.整体式:刀体和刀齿制成一体。

2.整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成,并钎焊在刀体上。

3.镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头,也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。

4.可转位式:可转位刀具,端面和圆周两侧面上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。这种结构已常用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。 南海区韩国韩松铣刀供应商

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