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点胶针筒企业商机

有的时候,工人在进行热熔胶点胶的时候回出现拉丝的现象,点胶出现拉丝现象那么粘接就会出现溢出、局部粘接不牢固的现象。所以怎样有效解决热熔胶点胶出现拉丝的问题呢?首先:确保使用的热熔胶是否有问题,通常点胶出现问题一般要对胶水进行排查,目前热熔胶点胶机常用的热熔胶为乐泰3542、富乐9646、3M 2665、ITW 94167等品牌热熔胶,这种成支包装的胶水目前在热熔胶自动点胶作业工序已经很成熟。 其次:排除胶水的问题之后,要点胶看一下是否是加热的温度没有达到,因为热熔胶原有的属性,所以热熔胶必须要加热到指定的温度才可以进行自动点胶作业。再次:点胶针头距离点胶工件的距离太远,这个距离要合理的进行程序的设计,可以多拿几个样品进行点胶测试来设计合理的点胶程序,来杜绝拉丝现象的产生。琥珀色点胶针筒的特殊性就体现在它具有屏蔽UV光的作用。点胶针筒及活塞

点胶针筒及活塞,点胶针筒

我们知道现在很多的电子产品都是由一系列的电子元器件组成的,这些电子元器件之间都是由金属元件进行衔接的,对于这样的电子产品我们该如何进行点胶才能不影响它本身的美观呢?金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,可以先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,但也容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地用点胶机进行胶接。龙岗大容量点胶针筒系列PS05S 5mL (L)77 × (D)16mm 50;

点胶针筒及活塞,点胶针筒

流体内有气泡怎么办?原因:点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间,会有可能将空气渗入液体内,造成气泡的产生。 解决方法:降低流体压力并使用锥形斜式针头。出胶大小不一致怎么办?原因:点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定,导致出胶不均匀,大小不一致。解决方法:应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间越长出胶越稳定。

固化温度曲线对于点胶针筒所使用的胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。与工作面距离不同的点胶机采用不同的点胶针筒,有些点胶针筒有一定的止动度。每次工作开始之前应做点胶针筒与工作面距离的校准,即Z轴高度校准。气泡胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。

点胶针筒用于SMT点胶行业的,种类也比较繁多,在选择的时候也需要考虑**适合的品种。广泛应用于LED、半导体制造、医药等行业 [1]  。


气泡:胶水一定不能有气泡。

点胶针筒及活塞,点胶针筒

气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,所以要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。排除意外,提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备应用到现代工业中的各种生产领域。机台长时间停用时应当拔下电源,这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要,液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。在加料时需加上加料嘴、调压装置等;龙岗各式点胶针筒

点胶压力:点胶设备给针管(胶***)提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。点胶针筒及活塞

灌胶机可满足的胶水(glue)应用需求:豆浆机底部涂胶使用的双液类型的环氧(Oxygen)树脂(Resin)(Epoxy resin)胶,这款胶水(glue)具备着抗腐、粘性强、耐高温等等,属于较为适合豆浆机底部涂胶使用的胶水之一,如果您需要使用其它的胶水,我们根据您的要求更换点胶配件,价格其实是差不多的,无论是热熔胶、ab胶等等,都可以满足您的点胶需求,这就是非标版工业点胶机的优势(解释:能压倒对方的有利形势),可以根据您的需求进行配置相应的灌胶机配件。点胶设备业内对胶水控制设备的叫法很多,点胶机,灌胶机,涂胶机,滴胶机等等。点胶针筒及活塞

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