几种常用合金焊料粉的金属成分、熔点,常用的合金成分为Sn63Pb3。Sn63Pb37和Sn62Pb36Ag2,其中Sn63Pb37的熔点为183℃,共晶状态,掺入2%的银以后熔点为179℃,为共晶状态,它具有较好的物理特性和优良的焊接性能,且不具腐蚀性,适用范围广,加入银可提高焊点的机械强度。合金焊料粉的形状:合金焊料粉的形状可分为球形和椭圆形(无定形),它们对锡膏性能的影响见表1.由此可见,球形焊料具有良好的性能。常见合金焊料粉的颗粒度为(200-325)meal,对细间距印刷要求更细的金属颗粒度。合金焊料粉的表面氧化度与制造过程和形状、尺寸有关。相对而言,球状合金焊料粉的氧化度较小,通常氧化度应控制在0.5%以内,建议在10%—4%以下。一般,由印刷钢板或网版的开口尺寸或注射器的口径来决定选择焊锡粉颗粒的大小和形状。不同的焊盘尺寸和元器件引脚应选用不同颗粒度的焊料粉,不能都选用小颗粒,因为小颗粒有大得多的表面积,使得焊剂在处理表面氧化时负担加重,表二为常用锡膏Sn62Pb36Ag2的物理特性。锡膏使用时需严格按照工艺规范操作,避免随意更改锡膏的使用方法和参数,以确保焊接质量的稳定性。上海Sn5Pb95锡膏供应商
锡膏SMT回流焊后产生BallGridArray(BGA)成球不良:BGA成球常遇到诸如未焊满,焊球不对准,焊球漏失以及焊料量不足等缺陷,这通常是由于软熔时对球体的固定力不足或自定心力不足而引起。固定力不足可能是由低粘稠,高阻挡厚度或高放气速度造成的;而自定力不足一般由焊剂活性较弱或焊料量过低而引起。BGA成球作用可通过单独使用焊膏或者将焊料球与焊膏以及焊料球与焊剂一起使用来实现;正确的可行方法是将整体预成形与焊剂或焊膏一起使用。通用的方法看来是将焊料球与焊膏一起使用,利用锡62或锡63球焊的成球工艺产生了极好的效果。在使用焊剂来进行锡62或锡63球焊的情况下,缺陷率随着焊剂粘度,溶剂的挥发性和间距尺寸的下降而增加,同时也随着焊剂的熔敷厚度,焊剂的活性以及焊点直径的增加而增加,在用焊膏来进行高温熔化的球焊系统中,没有观察到有焊球漏失现象出现,并且其对准精确度随焊膏熔敷厚度与溶剂挥发性,焊剂的活性,焊点的尺寸与可焊性以及金属负载的增加而增加,在使用锡63焊膏时,焊膏的粘度,间距与软熔截面对高熔化温度下的成球率几乎没有影响。在要求采用常规的印刷棗释放工艺的情况下,易于释放的焊膏对焊膏的单独成球是至关重要的。 淄博无铅锡膏源头厂家锡膏具有较低的残留物,能够减少对电子元件的污染,提高产品质量。
锡膏检验项目,要求:1、锡粉颗粒大小及均匀度,锡膏的粘度和稠性,印刷渗透性,气味及毒性,裸露在空气中时间与焊接性,焊接性及焊点亮度,铜镜测验,锡珠现象,表面绝缘值及助焊剂残留物。2、锡膏保存、使用及环境要求锡膏是一种比较敏感性的焊接材料、污染、氧化、吸潮都会使其产生不同程度变质。锡膏存放:要求温度5℃~10℃相对温度低于50%。保存期为6个月,采用先进先用原则。使用及环境要求:从冰箱里取出的锡膏至少解冻3~4小时方可使用。使用前对罐风锡膏顺同一方向分搅拌,机器搅拌为4~5分钟。已开盖的锡膏原则上尽快用完,工作结速将钢模、用过锡膏装入空罐子内,下次优先使用。防止助焊剂挥发,印锡膏工位空气流动要小。当天气湿度大时要特别注意出炉的品质。备注:水溶性锡膏对环境要求特别严格,湿度必须低于70%。
低温锡膏是一种专门用于表面贴装技术(SMT)的材料,具有一系列独特的特性。低温锡膏的熔点通常在138℃至200℃之间,远低于传统焊料的熔点,因此被称为低温锡膏。这一特性使得它在焊接过程中对元器件的热损伤较小,有利于保护元器件并提高其可靠性。特别适用于那些无法承受高温焊接的元器件,如塑胶类、开关类元件以及LED的小灯珠等。低温锡膏的合金成分通常为锡铋合金,不含铅,因此符合RoHS标准,是一种环保材料。由于不含有害物质,如气相助焊剂和有机酸等,它在焊接过程中不会释放有毒气体,有助于降低大气污染,符合现代环保意识需求。锡膏具有较好的耐腐蚀性能,能够抵抗酸碱等化学物质的侵蚀,保护电子元件的完整性。
锡膏由锡粉及助焊剂组成:①根据助焊剂的成份分为:松香型锡膏、免洗型锡膏、水溶性型锡膏。②根据回焊温度分:高温锡膏、常温锡膏、低温锡膏。③根据金属成份分:含银锡膏(Sn62/Pb36/Ag2),非含银锡膏(Sn63/Pb37)、含铋锡膏(Bi14/Sn43/Pb43)。四、锡膏中助焊剂作用:1.除去金属表面氧化物。2.覆盖加热中金属面,防止再度氧化。3.加强焊接流动性。五、锡膏要具备的条件:1.保质期间中,粘度的经时变化要很少,在常温下锡粉和焊剂不会分离,常要保持均质。2.要有良好涂抹性。要好印刷,丝印版的透出性要好,不会溢粘在印板开口部周围,给涂拌后,在常温下要保持长时间,有一定的粘着性,就是说置放IC零件时,要有良好的位置安定性。.给加热后对IC零件和回路导体要有良好焊接性,并要有良好的凝集性,不产生过于滑散现象。4.焊剂的耐蚀性,空气绝缘性,要有良好的标准规格,并无毒性。5.焊剂的残渣要有良好的溶解性及洗净性。6.锡粉和焊剂不分离。质量好的锡膏通常具有较长的使用寿命,这可以减少频繁更换锡膏的成本和工作中断的风险。淄博低温锡膏厂家
锡膏选择的多个方面,包括适用性、成分、抗氧化性能、环保性能、品牌口碑以及技术支持和售后服务等。上海Sn5Pb95锡膏供应商
随着回流焊技术的应用,锡膏已成为表面组装技术(SMT)中重要的制程材料,近年来获得飞速发展。在表面组装件的回流焊中,锡膏被用来实施表面组装元器件的引线或端点与印制板上焊盘的连接。锡膏涂覆是表面组装技术一道关键工序,它将直接影响到表面组装件的焊接质量和可靠性。锡膏的构成锡膏是一种均质混合物,由合金焊料粉,糊状焊剂和一些添加剂混合而成的具有一定黏性和良好触变性的膏状体。在常温下,锡膏可将电子元器件初黏在既定位置,当被加热到一定温度时(通常183ºC)随着溶剂和部分添加剂的挥发,合金粉的熔化,使被焊元器件和焊盘连在一起,冷却形成长久连接的焊点。对锡膏的要求是具有多种涂布方式,特别具有良好的印刷性能和回流焊性能,并在贮存时具有稳定性。上海Sn5Pb95锡膏供应商