玩具中空成型辅机

吹塑中空成型是将挤出或注射成型所得的管坯置于模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。这种成型方法可生产瓶、壶、桶等各种包装容器，日常用品和儿童玩具等中空成型过程包括:塑料型坯制造型坯吹塑

中空制品成型方法有挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑或热坯法及冷坯法。

挤出吹塑法成型塑料中空制品。挤出吹塑法成型中空制品是把制品用原料在挤出机中塑化熔融，然后挤出熔料成型制品型坯，再把型坯吹胀成型制品。

注射吹塑法成型塑料中空制品。注射吹塑法成型塑料中空制品，是把制品用原料在注塑机中塑化熔融，然后注射熔料成型制品型坯，再把型坯吹胀成型制品。这种生产方法即为注射吹塑成型塑料中空制品。 宁波浮漂中空成型工艺哪家好？玩具中空成型辅机

中空成型塑料制作方法详解

中空成型主要有吹塑法、注塑法、挤出法二次成型法和混合成型法等几种加工方法。

吹塑法是把热塑性塑料粒料通过加热融化，将软化的塑料注入模具中制成一定形状的中空预制件，再在预制件的一端加以封口，然后在预制件内注入压缩空气，利用空气压力将软塑料压制到模具表面，使其形成一定大小和形状的中空制品。吹塑法制作中空制品的优点是模具简单、造价低廉、适用于大批量生产。缺点是制品壁厚难以控制、成品晶化程度不均匀、分子链取向难控制等。 宁波法兰桶中空成型设备吹塑中空成型的特点及工艺。

中空成型的定义和特点

中空成型是指在加热软化后的塑料管或板材，以外部空气或真空气压为动力把软化后的树脂吹膨成模具所需形状的成型方法。中空成型一般采用吹塑成型和射出成型两种方式，还有旋转成型、挤出膜成型等多种形式。中空成型的特点是，成型精度高、生产效率高、成本低。由于中空成型产品常以空气为载体，产品内部形状多为曲面复杂，且成型后具有较高的强度和刚度，具有轻量、耐冲击破裂、绝缘、阻燃等优良性能，广泛应用于食品、医药、化妆品、纺织、建筑、玩具等行业。

随着中空成型技术（挤吹、注吹、注拉吹）的进步，特别是大型中空成型设备、多层共挤中空成型工艺及设备的发展，带动了其它中空成型技术的新兴发展，它们包括气体辅助注射成型、半壳注射技术（shelltechnology）、旋转成型、吸塑成型技术等。

挤吹中空成型技术：挤吹中空塑料成型机是中空容器成型的主要设备，世界上80%～90%的中空容器是采用挤吹成型的。在我国中空塑料成型机的发展历程中，挤吹中空塑料成型机是发展快和完善的机种。近几年来，挤吹成型工艺技术的新兴发展主要体现在三维（3D）吹塑复杂中空容器和大型包装容器上。 吹塑制品中空成型工艺流程有哪些？

中空成型方法：

拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品，是把挤出或注射成型的型坯，先进行纵向拉伸（用拉伸芯棒或拉伸夹具），然后再吹胀成型制品。由于这种方法成型的中空制品其纵、横向都得到拉伸，使其物理机械性能得到改善。这种成型中空制品的方法即为挤拉吹（型坯用挤出机成型）或注拉吹（型坯用注塑机成型）。

热坯法和冷坯法成型塑料中空制品。

①热坯法成型塑料中空制品，是指中空制品成型过程中的挤出或注射成型型坯后的拉伸和吹塑成型制品生产过程，是在同一台设备上完成的；

②冷坯法成型塑料中空制品，是指中空制品成型过程中的挤出或注射成型的型坯与拉伸和吹塑成型制品的两个工艺程序是分开的，整个中空制品的生产成型工作（型坯成型与型坯预热吹胀成型）是在分开的两台设备上完成的。 海曙鸿洋吹塑中空成型品质怎么样？宁波浮岛中空成型外加工

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中空成型根据成型方法的不同，可分为四种形式。

注射吹塑成型：1—注射机喷嘴2—注射型坯3—空心凸模（型芯）4—加热器5—吹塑模6—塑件

首先用注射模在注射机上制成空心有底型坯；接着将型芯与型坯一起移入吹塑模内，型芯为空心并且壁上带有微孔；然后合模并从芯棒的管道内通入压缩空气，使型坯吹胀并贴附于模具的型腔表壁上；经保压、冷却定型，便可排除压缩空气并开模取出塑件。注射吹塑成型的优点是塑件壁厚均匀无飞边，不需后加工。由于注射型坯有底，因此塑件底部没有拼合缝，强度高，生产效率高，但是设备与模具的投资较大，多用于小型塑件的大批量生产。 玩具中空成型辅机

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