球头铣刀:球头铣刀通常也被称为球鼻铣刀。这些铣刀因其切割端呈半球形而得名。这种铣刀通常用于减少操作过程中的应力集中。它通常适用于加工出工件的三维曲面形状。飞刀:飞刀是由一个主体组成的,其中插入了一个或两个刀头。随着刀头的旋转,刀头会进行较窄或较宽的切削。面铣刀在各种情况下更通用,但它们价格贵,而这些飞刀也能完成面铣刀的加工内容,价格很便宜,但在切削效率方面远低于面铣刀。铣刀直径的选择因产品和生产批次的不同而有很大的差异。刀具直径的选择主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。钨钢立铣刀的刀片设计能够提高工件的表面光洁度。东莞数控铣刀铝用
越来越多的制造商利用铣刀以螺旋插补或圆周插补方式来加工孔。虽然这种方法的加工速度比钻孔略逊一筹,但对于许多加工来说却更具优势。在不规则表面上钻孔时,钻头可能很难沿中心线钻入工件,从而导致钻头在工件表面发生偏移。此外,钻头每加工25mm的孔径,就需要大约10马力的功率,这就意味着,在小功率机床上钻孔时,可能达不到所需的比较好功率值。此外,某些零件上需要加工许多不同尺寸的孔,如果机床的刀库容量有限,采用铣孔方式则可避免机床因更换刀具而频繁停机。用铣刀铣孔时,刀具尺寸变得尤为重要。如果相对于孔径而言,铣刀的直径太小,则加工时可能会在孔的中心形成一个料芯(图5)。当该料芯落下时,可能会损坏工件或刀具。如果铣刀直径过大,则会损坏刀具本身和工件,因为铣刀不在中心切削。 珠海钨钢铣刀钻头圆鼻刀的刀尖形状使其能够轻松处理复杂的曲线形状。
在铣削带方肩的平面时选用90°主偏角。该类刀具通用性好,在单件、小批量加工中选用。由于该类刀具的径向切削力等于切削力,进给抗力大,易振动,因而要求机床具有较大功率和足够的刚性。在加工带方肩的平面时,也可选用88°主偏角的铣刀。较之90°主偏角铣刀,其切削性能有一定改善。90°方肩铣刀进行平面铣削的情况也十分常见。在某些情况下,这种选择有其合理性。铣削的工件形状不规则,或铸件表面会导致切深量发生变化,方肩铣刀可能是比较好选择。但在其他情况下,选用标准的45°面铣刀可能会获益更多。
铣刀刀体的选择:铣刀的价格比较贵,一把直径为100mm的面铣刀刀体价格可能要超过600美元,所以应慎重选择,以能达到真正适合具体的加工需要。1、首先,在选择一把铣刀时,要考虑它的齿数。例如直径为100mm的粗齿铣刀只有6个齿,而直径为100mm的密齿铣刀却可有8个齿。齿距的大小将决定铣削时同时参与切削的刀齿数目,影响到切削的平稳性和对机床切率的要求。每个铣刀生产厂家都有它自己的粗齿、密齿面铣刀系列。2、粗齿铣刀多用于粗加工,因为它有较大的容屑槽。如果容屑槽不够大,将会造成卷屑困难或切屑与刀体、工件摩擦加剧。在同样进给速度下,粗齿铣刀每齿切削负荷较密齿铣刀要大。铜铝用刀具有良好的切削速度和切削力。
铣刀选择的原则1.铣刀直径的选择铣刀直径的选择因产品和生产批次的不同而有很大的差异。刀具直径的选择主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。平面铣刀在选择面铣刀具直径时,主要要考虑刀具所需功率应在机床功率范围内,也可根据机床主轴直径选择。面铣刀直径可按D=1.5d(d为主轴直径)选择。大批量生产时,也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。立铣刀立铣刀直径的选择应主要考虑工件的加工尺寸的要求,保证刀具所需功率在机床额定功率范围内。如果是小直径立铣刀,主要考虑的应该是机床的比较大转数能否达到刀具的小切削速度(60m/min)。开槽刀槽铣刀的直径和宽度应根据被加工工件的尺寸选择,其切削功率应在机床允许的功率范围内。球刀的球形刀头能够减少工件表面的划痕。浙江铣刀规格
钨钢立铣刀适用于高硬度材料的精密加工。东莞数控铣刀铝用
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。笔者认为,在选择铣刀时,对铣刀刀体与刀架都要留意:1.铣刀是数控加工中心上用,还是普通铣床上用。2.铣刀加工的材料及硬度。3.铣刀的规格,如:刃长、全长、刃径、柄径等。如果是数控加工中心上用的,那就应该选用整体硬质合金的。普通铣床上用的就可以选用白钢的。白钢铣刀和硬质合金铣刀相比硬度较软。高速钢刀便宜,韧性好,但强度不高,容易让刀,而且耐磨性,热硬性相对来说较差,高速钢铣刀的热硬性600度左右,硬度65HRC左右,很明显当用白钢铣较硬材料的时候,如果冷却液不到位的话很容易烧刀这就是热硬性不高的原因之一。 东莞数控铣刀铝用