点胶机针头分类：点胶机针头，分为螺旋塑座针头，卡口/平口点胶针头，全不锈钢(不锈耐酸钢)针头，毛刷针头，铁氟(fluorine)龙针头，多管针头，超长不锈钢针头，不锈钢针管，弯嘴针头，TT斜式针头，PP扰性针头,扁平点胶针头等。点胶机用途分为粘接,灌注,涂层,密封,填充,点滴,所以点胶机又称打胶机,注胶机,滴胶机,灌胶机,涂胶机等，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。均为精工所制，所有不锈钢管皆采用独特工艺，精密抛光（polishing）无毛边，可实现出胶精确，杜绝拉丝，双螺旋锁紧及大面积旋转设计，不仅使配合更安全而且拆卸更容易。（各种长度尺寸可订制）相对于流动性较好的胶水，可从小针头开始选择，然后压力慢慢增加，速度由快到慢。武藏高精密点胶针头尺寸
设定坐标的校准
如发现针头离涂胶位置存在一段距离主要受止动性的位移影响，应通过控制板重新对准坐标位置校准，针头定点的Z轴高度、X轴Y轴位置等需设定确立后并记录，记录好点后进行二次使用如出现再次偏移则需要调整校准，而这一过程就不用重复执行*需按照定点设定的调整归位即可，在针头校准前应根据需要更换点胶针头或滴胶针管，无论是滴胶还是点胶涂粘料等应用都应按照这一标准调整执行，用于批量执行的包装盒封合或电路板涂粘料等应用质量很大部分取决于校准的精度作用 点胶针头10微米其比较大特点是不容易堵塞而且可以反复使用。
随着热熔胶点胶机工艺在手机点胶行业多年来的投入使用，热熔胶自动加热点胶工艺已经相当成熟，虽然说有的大型生产产线采购的是定制流水线热熔胶点胶设备，但是台式点胶设备在热熔胶点胶工艺的应用仍然较多，这是为什么呢？首先台式点胶机的小巧灵便性，台式点胶设备的设计使得它自身对于操作空间要求较小，可以快速的投入使用，同时设备本身的重量也相对轻一些，可以灵活的调整点胶工位。 其次台式点胶机搭配人工操作的便捷性，当热熔胶点胶工艺的点胶程序设定完成后，可以进行批量点胶操作，台式点胶机相对的在程序设计和点胶控制等方面是很便捷的，可以根据不同的产品快速设定好程序然后进行生产。**关键的还是价格，台式点胶机具备超高的性价比，而且一些大的生产产线在准备投入使用定制型热熔胶点胶机前都会采用台式点胶机进行热熔胶点胶工艺的测试评估，这一步也是必不可少的，所以说台式点胶机在热熔胶点胶生产线上仍然是受欢迎的。
工业点胶机参数(parameter)型号：zz--578 规格：X轴、Y轴、Z轴800*760*580 动力系统(system)：伺服电机、步进电机 丝杆、滑轨(TTW guide)：滚珠丝杆、上银导轨 点胶压力桶：2个 工作温度：5°~40°点胶精度（精确度）：0.2mm 供应气压：>0.4mpa 这些就是工业点胶机的基本参数，还有一些详细(xiáng xì)参数可以找到我们进行了解(Find out)，这款灌胶机不需要人工进行上、下料，只需把所有参数进行调控（释义：调节、控制）好，基本就可以进行点胶，这样生产(Produce)方式也满足到豆浆机大量化生产的方式吧，每天可以完成到大量的豆浆机底部涂胶，每天生产数量也会比人工生产更多。点胶针筒的选择也是有规范性的，一要考虑胶水特性，二胶水的粘度，三胶水的化学性能。
根据自动点胶机的压力大小选择点胶机针头：
在点胶的过程中，自动点胶机**常用的三种针头分别是大号针头、小号针头、斜式针头。其中大号针头使用于较大压力，较长时间的大量点胶。而小号针头在针对一些水性胶水流体进行点胶的过程让那个种需要根据封装需求对点胶时间进行设定。而斜式针头常常应用于一些压力较大、胶水较为粘稠的点胶应用，根据封装需求的差异性也要对封装时间进行设定。
根据自动点胶机的胶水性质选择点胶机针头：
不同的的自动点胶机适用的胶水不同。自动点胶机常用的胶水有：瞬间胶、uv胶、光固化胶、厌氧胶、密封胶等。这类胶水的流体性质较为特殊，以瞬间胶为例，瞬间胶水在封装过程中，需要使用安全式活塞以及金属针头来配合封装。对于一些粘稠度较高的瞬间胶水还要配合使用斜式针头来完成封装作业。 与针筒的结合更加紧密牢固，所以螺口点胶针头的使用者也不少。高精密点胶针头10微米
这些规格的点胶机针头在行业内已经形成了统一的国内标准；武藏高精密点胶针头尺寸
点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，在点胶过程中，要依据产品的大小来选取点胶针头。点胶机做工重要吗？针头与工作面之间的距离，需要把握好点胶距离，就要知道不同的点胶机要采用不同的针头，每种针头都有特定的止动度，因此，每次工作之前，就要校准针头与工作面的距离，即Z轴高度校准。胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。武藏高精密点胶针头尺寸
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