硬质合金可转位刀片是可转位刀具的主要组成部分。刀片型号、几何形状及刀片槽形的合理选择,直接影响刀具的切削性能、加工质量、刀具成本及综合经济效益,刀片型号的选取在某种情况下影响到刀具结构的确定(如刀片是否带孔,孔的形式是沉孔还是圆孔,断屑槽单面还是双面等),影响到刀具的几何角度(如刀片具有零度或各种不同的前后角,则刀具的角度随之改变),影响到切削强度(如卧式普通可转位刀片或立式重型可转位刀片)。在车削加工中,除少数小直径内孔、某些特殊材料及有色金属工件以外,几乎可以全部使用硬质合金可转位车刀加工,其中有不少型号的车刀也适用于镗削、刨削和钻、扩等工序加工。切削稳定刀片能够在长时间加工中保持稳定的切削性能。河北数控刀片品牌
可转位刀片型号国家标准表示规则硬质合金可转位刀片的国家标准是采用了ISO国际标准。产品型号的表示方法、品种规格、尺寸系列、制造公差以及}值尺寸的测量方法等,都和ISO标准相同〆为适应我国的国情还在国际标准规定的9个号位之后,加一短横线フ再用一个字母和一位数字表示刀片断屑槽形式和宽度。因此,我国可转位刀片的型号,共用10个号位的内容来表示主要参数的特征。1)按照规定,任何一个型号刀片都必须用前七个号位,后三个号位在必要时才使用。2)对于车刀刀片,第十号位属于标准要求标注的部分。不论有无第八、九两个号位,第十号位都必须用短横线'-'与前面号位隔开,并且其字母不得使用第八、九两个号位已使用过的字母,当只使用其中一位时,则写在第八号位上,中间不需空格。 河北不锈钢外圆刀片三角形切削力小刀片能够减少切削过程中的能耗。
D表示55°菱形刀片,N表示刀片后角是0°,M是刀片制造的精度等级,G表示前刃面及中心孔型,15表示切削刃长度数值是15mm,04表示刀片厚度,08表示刀尖圆弧半径。(1)个字母一般表示数控刀片的形状,常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E,分别是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度顶角、菱形55度顶角和菱形75度顶角。(2)第2个字母很显然是表示刀片后角角度,常用的字母通常为A、B、C、D、E、F、G、O,A表示后角角度为3°,B为5°,C为7°,D为15°,E为20°,F为25°,G为30°,N为0°,P为11°,O表示其他后角角度。(3)第3个字母表示刀片精度等级,常用的是M级与G级,一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M级,精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G级。(4)第4个字母表示刀片的前刃面及中心孔型(槽和孔)。
刀片材质的种类不同决定被加工材料、价格也就有所不同例如金属陶瓷、纯陶瓷、CBN、PCD价格相对较贵。1)金属陶瓷:脆而硬,耐磨损性能好,多用于精加工中;2)纯陶瓷:硬度在45º~55ºHRC硬材料;3)PCD:多用于铝合金的镜面加工;4)CBN:硬度在55ºHRC以上的淬硬材料,车削中较常见,铣削加工中很少。7、工件的材料有好多类型而且叫法也不一样,概括起来有六种,并用相应的字母表示1)P=普通碳素钢、合金钢2)M=不锈钢3)K=铸铁等硬度一般,断屑较好4)N=铜、铝等有色软金属5)S=耐热合金等难加工金属6)H=淬硬钢等高硬度材料。 切断刀槽刀片适用于切割和开槽的任务。
改变硬质合金特性简单的方法就是通过改变所用WC颗粒的晶粒尺寸。用粒度较大(3-5μm)的WC颗粒制备的硬质合金材料硬度较低,比较容易磨损;用粒度较小(<1μm)的WC颗粒则可以生产出硬度较高、耐磨性较好,但脆性也较大的硬质合金材料。在加工硬度非常高的金属材料时,采用细晶粒硬质合金刀片可能会获得理想的加工效果。而另一方面,粗晶粒硬质合金刀片在断续切削或其他对刀片韧性要求较高的加工中性能更为优越。 控制硬质合金刀片特性的另一种方法是改变WC与Co的含量比例。螺纹刀片用于加工螺纹,能够实现高精度的螺纹加工。河北不锈钢外圆刀片三角形
铣刀片适用于铣削各种形状的工件。河北数控刀片品牌
另一种常用的刀片涂层工艺是物相沉积(PVD)工艺。与CVD工艺相比,采用PVD技术可以沉积出更薄的涂层,从而可使切削刃更锋利,在切削难加工材料(如淬硬钢、钛合金和耐热超级合金)时可获得更优异的切削性能。在典型的刀片CVD涂层工艺中,刀片上涂覆的层涂层为氮碳化钛(TiCN)。这种涂层材料能提供优异的耐磨性,而且还具有易于与硬质合金基体粘结的优点。通常,氧化铝(Al2O3)被用作第二层涂层。这种涂层具有较好的热稳定性和化学稳定性,能保护刀片免受切削高温和冷却液中化学成分的不利影响。河北数控刀片品牌