球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种**度铸铁材料，综合性能接近于钢，性能优越，已成功运用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为*次于灰铸铁的、应用十分***的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。
铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金，由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到，除Fe外，还含及其它铸铁中的碳以石墨形态析出，若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、呈团絮状时的铸铁叫可锻铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。[4]球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素 上海畅晨机械设备有限公司的灰铁球墨铸件产品种类繁多。厦门零切灰铁球墨铸件生产订做
铸造生铁有什么用途？
主要用于生产黑色金属铸件，如灰铸铁，球墨铸铁，白口铸铁，蠕墨铸铁，冷激铸铁，耐磨铸铁等。型号有球墨铸铁用生铁GB1412-85，铸造用生铁GB718-82，不同型号生铁：以硅含量分牌号，如Q12，球墨铸铁用生铁，硅含量1.0-1.4 %，平均1.2%。以锰含量分组，以磷含量分级，以硫含量分类。
铸造用的灰生铁和球生铸有什么不同？生产球墨铸铁件的生铁比灰铸铁件的要求高，特别是硫、锰、硅的含量控制的比较严格。中间的碳以不同的形状存在。灰铁的石墨形态以片状或棉絮状存在，球铁里的石墨以球状存在。 新余QT500灰铁球墨铸件生产订做您知道上海畅晨机械设备有限公司的灰铁球墨铸件系列都有哪些吗？
灰铁缺陷：铸件加工面一旦产生疏松、缩松则成为废品。疏松首先可能是由于结构不合理而引起的。疏。松、缩松与缩孔一样产生在壁厚较大的部位上.,甚至产生在凹角部位，因为该处是通过相应铸型凸台部份或泥芯进行散热，故该处散热差，金属凝固比较缓慢。对具有30。、或60“或90.张角的Y型试块的对比试验表明、凹角处外缩孔，随张角增大而减小与此同时缩孔减少，而使疏松增加。设计出工艺上合理的结构是获得致密铸件的重要条件之一。但对一个铸件；结构设计员设计时首先考虑的是使用要求；其次才是工艺上的合理性。特别是机床铸件和发动机铸件形状较复杂，结构上的工艺合理性就难以保证了。
什么是球墨铸铁在铁水浇注前，往铁水中加入少量球化剂（如镁、钙和稀土元素等）、石墨剂（如硅铁、硅钙合金），以促进碳以球状石墨结晶存在，这种铸铁称为球墨铸铁。球墨铸铁是一种新的翻砂工艺,和普通的区别一般在质地上面有所区别， 一般有用于生产井盖，管件等。密度：近似于钢的密度。什么是球墨铸铁在铁水浇注前，往铁水中加入少量球化剂（如镁、钙和稀土元素等）、石墨剂（如硅铁、硅钙合金），以促进碳以球状石墨结晶存在，这种铸铁称为球墨铸铁
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灰铁铸件基本特点是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低。
灰铁铸件高密度造型型砂的基本特点是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低。因此，在配砂时应把握好以下几点。①黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，随比压升**度也提高，通常有效膨润土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均会影响型砂的各项性能指标。②水分。消失模铸件制造型砂中的水分是决定黏土的塑性和黏结力的主要因素。水分太高时，易引起黏土黏结力恶化，型砂的流动性下降，得不到均匀的铸型密度。水分太低时，型砂不易混匀，型砂强度低，脆性大，起模性差，易使铸件产生粘砂缺陷。一般水分应控制在比得到湿压强度峰值时的水分高出10%～20%。③原砂粒度。高密度造型时砂型密度较高，浇注时膨胀大，因此原砂粒度不宜过分集中，原砂颗粒呈圆形或多角形，一般选择三筛砂或四筛砂。 灰铁球墨铸件的主要特点有很多。安徽QT400灰铁球墨铸件加工来图定做
灰铁球墨铸件的主要特点都有哪些呢？厦门零切灰铁球墨铸件生产订做
据铸铁铸造厂家的观察，球墨铸铁共晶凝固的时候，共晶团中的石墨球只和奥氏体壳接触，不会和铁液接触，当石墨球长大的时候，铁液中的碳都会通过奥氏体壳来向石墨球扩散，因此，铁液-奥氏体界面处的奥氏体中的碳含量比较高，大约可以达到2.15%左右。当球墨铸铁共晶凝固的时候，奥氏体中的含碳量可能会比较高，在碳含量和硅含量相同的条件下，如果铸铁铸造厂家保持同样的冷却速率，那么析出的石墨量就会比较少，因此，共晶凝固时候的体积收缩会稍微大过于灰铸铁。这也就是为什么球墨铸铁件比较容易产生缩孔和缩松缺陷的原因之一。所以在球墨铸固的过程中，保持较低的冷却速率，是有利于石墨充分析出的。厦门零切灰铁球墨铸件生产订做
