中空成型工艺技术一,中空吹塑成型原理空心塑料件如挤压瓶、奶瓶、玩具储油容器等都是吹塑而成的。原理:将处于塑性状态的型坯置于模具型腔内,借助压缩空气将其吹胀,使之紧贴于型腔壁上,经冷却定型得到中空塑料制品的模塑方法。 粘弹性原理:利用聚合物推迟高弹形变的松弛时间的温度的依赖性,在聚合物玻璃化温度以上的 Tf的附近,使聚合物半成品(管、中空异形材等)快速变形,然后保持形变,在较短时间内冷却到玻璃化温度或结品温度以下,使成型物的形变被冻结下来,这就是中空成型的粘弹性原理。宁波水上养植中空成型工艺厂家--鸿洋吹塑。宁波海洋球中空成型报价
中空成型属于哪种成型方式?中空成型属于塑料成型的一种,可以采用吹塑成型和射出成型两种方式,还有旋转成型、挤出膜成型等多种形式。吹塑成型是将热塑性塑料颗粒塞入融化和成型的塑料板材、管材中,通过外界压力,使其成型为所需形状的成型方法。射出成型是将热塑性塑料颗粒塞入熔融的筒中,通过高压将其注入模具中制造出所需形状的成型方法。旋转成型是在悬挂的模具内注入热塑性树脂,然后通过旋转模具,使树脂快速均匀的铺展在模具内表面,形成所需产品的成型方式。挤出膜成型是将热塑性塑料颗粒加热、熔化后挤出模头,经冷却后形成薄片或膜的成型方式。因此,可以看出中空成型属于多种成型方式中的一种。
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中空成型吹塑根据不同的方法进行分类有以下三种分类方法及不同的特点。
管坯成型方法不同分类:a)挤出-吹塑:生产方法简单、产量高、精度低、应用广b)注射-吹塑:精度高、质量好、价高、适于批量大产品。
根据成型工艺不同分类:a)普通吹塑b)拉伸吹塑:产品经拉伸,强度高,气密性好挤出-拉伸-吹塑(简称挤-拉-吹)注射-拉伸-吹塑(简称注-拉-吹)
根据管坯层数不同分类:a)单层吹塑b)多层吹塑:综合性能好,生产复杂,适于包装要求高的产品包装。
中空成型吹塑产品特点举例:
PC用于高温下灌装商品(如果汁)包装。如:碳酸饮料的包装(要防止C02溢出)和食用油包装(阻隔氧气以防氧化和酸败);
PET瓶可用于碳酸饮料和食用油包装(PET阻隔性能良好),但不能用于高温灌装饮料(高温变形);
PE瓶可装酸、碱,但不能装甲苯、苯等有机溶剂(易溶涨使强度降低,其至造成液体逃逸);
PA容器可装菜、甲茶等有机溶剂,但不宜装酸、碱;
多层复合容器如PE/PA、PE多层复合容器,其阻隔性能、适用性很大程度地提高。 塑料汽油桶中空成型工艺。
生产成本低中空成型整个工艺流程,对原材料的要求不是很高,常见的聚乙烯等塑料材质,就可以满足大部分制品的生产需要,这类材质不仅环保可循环利用,材料成本也是很低的。如果配合性能稳定的设备一起生产,整个生产过程都是低耗节能的,多个方面降低了制品的生产成本。制品质量好通过中空吹塑成型工艺生产出来的制品,外形美观、制品尺寸的准确度高、性能优良、使用寿命长。由于中空吹塑成型是一次成型工艺,成型速度快,原材料在快速成型冷却的情况下,可以避免内应力的问题,不管是外在质量还是内在性能,都能符合制品的工艺需求以及相关的标准要求。海曙吹塑中空成型厂家。儿童床中空成型
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中空成型模具设计吹塑模具通常由两瓣合成(即对开式),对于大型吹塑模可以设冷却水通道。模口部分做成较窄的切口,以便切断型坯,推荐尺寸如表8-2及图8-9所示。由于吹塑过程中模腔压力不大,一般压缩空气的压力为0.2~0.7MPa,故可供选择做模具的材料较多,常用的材料有铝合金、锌合金等。由于锌合金易于铸造和机械加工,多用它来制造形状不规则的容器。对于大批量生产硬质塑件的模具,可选用钢材制造,火硬度40~44HRC,模腔可抛光镀铬,使容器具有光泽表面。宁波海洋球中空成型报价
中空制品成型方法有挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑或热坯法及冷坯法。(1)挤出吹塑法成型塑料中空制品。挤出吹塑法成型中空制品是把制品用原料在挤出机中塑化熔融,然后挤出熔料成型制品型坯,再把型坯吹胀成型制品。(2)注射吹塑法成型塑料中空制品。注射吹塑法成型塑料中空制品,是把制品用原料在注塑机中塑化熔融,然后注射熔料成型制品型坯,再把型坯吹胀成型制品。这种生产方法即为注射吹塑成型塑料中空制品。(3)拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品,是把挤出或注射成型的型坯,先进行纵向拉伸(用拉伸芯棒或拉伸夹具),然后再吹胀成型制品。由于这种方法成型的中空制品其纵、横向都得到拉伸,使其物理机械性能...