另一种常用的刀片涂层工艺是物相沉积(PVD)工艺。与CVD工艺相比,采用PVD技术可以沉积出更薄的涂层,从而可使切削刃更锋利,在切削难加工材料(如淬硬钢、钛合金和耐热超级合金)时可获得更优异的切削性能。在典型的刀片CVD涂层工艺中,刀片上涂覆的层涂层为氮碳化钛(TiCN)。这种涂层材料能提供优异的耐磨性,而且还具有易于与硬质合金基体粘结的优点。通常,氧化铝(Al2O3)被用作第二层涂层。这种涂层具有较好的热稳定性和化学稳定性,能保护刀片免受切削高温和冷却液中化学成分的不利影响。铝用刀片专为铝合金加工而设计,具有良好的散热性能。河北外圆刀片三角形
不锈钢加工刀片选用的主要参考为了更好地应对不锈钢难加工特性,在保证相对稳定的切削外部条件(设备、切削液等)下,还要根据槽型特点,选择适应的切削参数。在刀片外观角度上来看,主要可以参考如下几点:(1)前角γo:不锈钢塑性强,切屑不易从工件上排出,为使不锈钢在加工过程中排屑更顺畅,在保证刀具强度的同时需选择更加锋利的槽型来应对,当前角变大后,降低了切削力,使得加工更加轻快,更加有利于切屑排出,同时降低了积屑瘤产生的可能性,从而延长刀具使用寿命。河北桃型刀片厂家钨钢锯片用于切割钢材,具有耐磨性和耐高温性能。
先说不换刀片。不想换刀片那就只能减小切削力,力小了那么振动就会变小,情况就会缓解,那么怎么减小切削力,不换刀片那就从减小切削参数了上面下手了,(转速S,进给F,切深Ap)我觉得较早减低转速,其余两个参数不要变,如果不能解决问题,其次在更改其它两个参数,切记!注意:进给量F,切深Ap 不是越小越好,尤其是精加工的时候,不然会存在磨刀等,在调整参数前,应该检查刀片安装,工件安装等固定部位,有时候就是因为固定部位不能发挥作用而导致的振动,如果这个,你怎么调都很难了,所以应该先检查刀片以外的因素,排除其他因素后再进行刀片调整。
TiCN和Al2O3涂层的厚度主要取决于刀片的加工类型。例如,车削加工硬材料时,需要对刀片进行充分保护,因此每种涂层的厚度可能都需要达到10μm。而对于软材料的精加工,涂覆5μm厚的TiCN层和2μm厚的Al2O3层可能更为适当。完成了TiCN和Al2O3涂层的制备后,切削刀片在使用功能上已接近成品。遗憾的是,Al2O3涂层的颜色是全黑色,使用者很难分辨刀片的哪些工作面已经使用过,以及切削刃是否已被磨损。为了解决这一问题,大多数刀具制造商都会在刀片上再涂覆一层氮化钛(TiN)涂层。这种亮金色的涂层具有很好的可视性,使用者可以通过其颜色的变化,很容易地评估切削刀片的磨损状态。切削速度快刀片能够提高加工效率,缩短生产周期。
刀片材质的种类不同决定被加工材料、价格也就有所不同例如金属陶瓷、纯陶瓷、CBN、PCD价格相对较贵。1)金属陶瓷:脆而硬,耐磨损性能好,多用于精加工中;2)纯陶瓷:硬度在45º~55ºHRC硬材料;3)PCD:多用于铝合金的镜面加工;4)CBN:硬度在55ºHRC以上的淬硬材料,车削中较常见,铣削加工中很少。7、工件的材料有好多类型而且叫法也不一样,概括起来有六种,并用相应的字母表示1)P=普通碳素钢、合金钢2)M=不锈钢3)K=铸铁等硬度一般,断屑较好4)N=铜、铝等有色软金属5)S=耐热合金等难加工金属6)H=淬硬钢等高硬度材料。 切削噪音低刀片能够减少切削过程中的噪音污染,提供更好的工作环境。河北外圆刀片三角形
切削深度可调刀片适用于不同深度的切削加工。河北外圆刀片三角形
切削刀具作为“工业的牙齿”,决定切削技术的发展脚步。数控可转位刀片是切削刀具中占据较大比重的,具有高硬度、高耐磨性、度、高精度、可换性高等特点。刀具的的可靠性和耐用性能对切削性能有重要意义。刃口钝化为改善刀具性能的有效工艺,数控刀片刃口钝化处理可改善刃口微观形貌、便于涂层、改善加工接触行为,可以起到增强刃口强度、延长刀具寿命,改善工件表面质量等。目前,刃口钝化工艺众多,常见的有毛刷钝化、喷砂钝化、研磨钝化、电化学钝化等。本文介绍一种基于PPR软质砂轮磨削的刃口钝化工艺,通过切削实验和仿真对比不同形貌的刃口型式。河北外圆刀片三角形