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点胶针筒企业商机

灌胶机可满足的胶水(glue)应用需求:豆浆机底部涂胶使用的双液类型的环氧(Oxygen)树脂(Resin)(Epoxy resin)胶,这款胶水(glue)具备着抗腐、粘性强、耐高温等等,属于较为适合豆浆机底部涂胶使用的胶水之一,如果您需要使用其它的胶水,我们根据您的要求更换点胶配件,价格其实是差不多的,无论是热熔胶、ab胶等等,都可以满足您的点胶需求,这就是非标版工业点胶机的优势(解释:能压倒对方的有利形势),可以根据您的需求进行配置相应的灌胶机配件。点胶设备业内对胶水控制设备的叫法很多,点胶机,灌胶机,涂胶机,滴胶机等等。针对有些胶水的特性,有各种不同的颜色,以防止胶水见光反应。龙华自动点胶针筒

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一样通常环氧树脂胶水应生存在0-50C的冰箱中,利用时应提前1/2小时拿出,使胶水充实与事情温度符合合。胶水的利用温度应为230C——250C;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度过低则会胶点变小,出现拉丝征象。环境温度相差50C,会造成50%点胶量变革。因而对付环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该赐与包管,湿度小胶点易变干,影响粘结力。 胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,乃至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而大概渗染焊盘。点胶历程中,应对差别粘度的胶水,选取公道的背压和点胶速率。深圳uv胶点胶针筒及活塞桌面型点胶机:包括台式点胶机、台式三轴点胶机;

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目前比较常见的热熔胶点胶机通常是结合针筒式包装的热熔胶也就是PUR胶来进行自动加热、点胶作业的,应用的范围也比较常见,像手机外壳、手机支架、高规格礼品盒等点胶都可以用的到,那么热熔胶点胶机为什么要采用针筒式包装?首先热熔胶是需要加热融化、然后冷却迅速固化的特点,所以热熔胶点胶机配置加热功能来实现融化环节。其次采用针筒式特定包装,可以很好的实现生产产线的衔接,胶水方入加热装饰之后加热,然后点胶,使用完成之后换上另外一只预加热后的胶水开始继续进行点胶。采用针筒式包装**为关键的是可以有效的减少气泡的产生,加热过程中如果空气进入会出现气泡,点胶的时候就会出现漏胶、滴胶的情况,这样产品的不良率会提升,相应的次品增加也违背了热熔胶点胶机实现高量产、高合格率的初衷。

对我们的操作人员来说,每天在使用机器的时候,多多少少都会遇到一些日常问题,在这个时候,我们就要知道,它的解决方法是什么?点胶机就是其中的一个,那么点胶机会出现的日常问题具体是什么? 胶嘴堵塞怎么办?原因:自动点胶机内未完全清洗干净,贴片胶中混入杂质,有堵孔现象,不相容的胶水相混合,导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。 解决方法:换清洁的针头,换质量较好的贴片胶,贴片胶牌号不应搞错。 胶阀滴漏怎么办?原因:点胶机使用的针头口径太小,过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。解决方法:只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶,或先将胶离心脱泡后在使用。 流速太慢怎么办?原因:点胶机管路过长或者过窄,管口气压不足,点胶流速过慢。解决方法:将点胶机管路从1/4” 改为3/8”,管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压,这样就能加快流速。转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等。

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如何有效解决点胶拉丝问题?如果您现有的自动点胶机出现点胶拉丝现象,而对产品质和美观度要求高的情况下,不妨从出胶阀即点胶阀考虑问题。通常使用的点胶阀能适应各类型的胶水,却无可避免胶水拉丝问题;通常情况下点胶阀带有z轴运动,这也是影响点胶拉丝的因素之一。为了使点胶工艺更精致,不妨考虑更换点胶阀,使用无z轴运动的喷射阀,无需与产品表面接触点胶,喷射式点胶,可避免胶水拉丝问题。 如何有效解决点胶拉丝问题?欧力克斯非接触式喷射阀以气动工作原理点胶,稳定性高,适合精密点胶且点胶速度超乎点胶阀,喷射阀具有高精度控制系统,点胶**小剂量可至2nL,频率可达280Hz,粘度10万Mpas,高速高精度不拉丝点胶喷射阀。 解决点胶拉丝只是喷射阀其中一个优势,快速、无接触式点胶才是喷射阀真正的优势所在,这些都是传统点胶阀所不能实现的功能。而且轻巧耐用,可人为随意控制其出胶量。南山iei点胶针筒活塞

固化温度曲线:对于点胶针筒所使用的胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。龙华自动点胶针筒

固化温度曲线对于点胶针筒所使用的胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。与工作面距离不同的点胶机采用不同的点胶针筒,有些点胶针筒有一定的止动度。每次工作开始之前应做点胶针筒与工作面距离的校准,即Z轴高度校准。气泡胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。

点胶针筒用于SMT点胶行业的,种类也比较繁多,在选择的时候也需要考虑**适合的品种。广泛应用于LED、半导体制造、医药等行业 [1]  。


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