传统的中空吹塑成型技术只能适用于热塑性塑料,利用熔芯中空成型技术便可以将热固性塑料制成性能优良的中空制品。利用中空吹塑成型技术可生产各种内大口小的中空容器,如瓶、桶、罐等,但这一方法适用于热塑性塑料。对于热固性塑料而言,由于其在一定温度下熔融后很快变成固体,因此难于用气压吹胀法使其成型。实际上,如果能够用热固性塑料制成像热塑性塑料那样的中空制品,则制品具有更高的强度和硬度、更好的气密性和表面光泽性,从而达到更理想的使用效果。一种可用于热固性塑料的熔芯中空成型方法已被开发出来。
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中空成型是塑料加工的一种工艺,它是利用气体压力使闭合在模具内的热塑性塑料薄膜均匀受热,并在模具内冷却成所需形状的工艺方法。中空吹塑的生产工艺流程:挤制原料经干燥后放入料斗内称量(重量),然后通过螺杆加料器将物料送入螺杆式捏合机的喂料段与口模座之间的空隙处进行计量喂入口模座的凹槽里(通常为0.75~1毫米);再由双螺旋捏合成型的捏合头向中间推动以压紧物料的流动速度使其分布均匀;然后将物料推入定径套管至一定直径时停住并将定径套管取下即得所要求的制品规格尺寸的产品胚件;然后取出产品胚件即可进行脱模或包装等后续工序的操作;吹制用空气作为动力源对已制成坯件的坯件进行吹风定型操作的过程叫作中空的吹制过程;冷却成品坯件经风冷后即为成品的中空制品;桶中空成型机宁波吹塑中空成型厂家。
中空成型方法:
拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品,是把挤出或注射成型的型坯,先进行纵向拉伸(用拉伸芯棒或拉伸夹具),然后再吹胀成型制品。由于这种方法成型的中空制品其纵、横向都得到拉伸,使其物理机械性能得到改善。这种成型中空制品的方法即为挤拉吹(型坯用挤出机成型)或注拉吹(型坯用注塑机成型)。
热坯法和冷坯法成型塑料中空制品。
①热坯法成型塑料中空制品,是指中空制品成型过程中的挤出或注射成型型坯后的拉伸和吹塑成型制品生产过程,是在同一台设备上完成的;
②冷坯法成型塑料中空制品,是指中空制品成型过程中的挤出或注射成型的型坯与拉伸和吹塑成型制品的两个工艺程序是分开的,整个中空制品的生产成型工作(型坯成型与型坯预热吹胀成型)是在分开的两台设备上完成的。
中空成型吹塑产品特点举例:
PC用于高温下灌装商品(如果汁)包装。如:碳酸饮料的包装(要防止C02溢出)和食用油包装(阻隔氧气以防氧化和酸败);
PET瓶可用于碳酸饮料和食用油包装(PET阻隔性能良好),但不能用于高温灌装饮料(高温变形);
PE瓶可装酸、碱,但不能装甲苯、苯等有机溶剂(易溶涨使强度降低,其至造成液体逃逸);
PA容器可装菜、甲茶等有机溶剂,但不宜装酸、碱;
多层复合容器如PE/PA、PE多层复合容器,其阻隔性能、适用性很大程度地提高。 宁波浮漂中空成型工艺哪家好?
中空成型方法有挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑或热坯法及冷坯法。(1)挤出吹塑法成型塑料中空制品。挤出吹塑法成型中空制品是把制品用原料在挤出机中塑化熔融,然后挤出熔料成型制品型坯,再把型坯吹胀成型制品。(2)注射吹塑法成型塑料中空制品。注射吹塑法成型塑料中空制品,是把制品用原料在注塑机中塑化熔融,然后注射熔料成型制品型坯,再把型坯吹胀成型制品。这种生产方法即为注射吹塑成型塑料中空制品。(3)拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品,是把挤出或注射成型的型坯,先进行纵向拉伸(用拉伸芯棒或拉伸夹具),然后再吹胀成型制品。由于这种方法成型的中空制品其纵、横向都得到拉伸,使其物理机械性能得到改善。宁波浮漂中空成型工艺厂家--鸿洋吹塑。化工桶中空成型工艺
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中空成型吹塑根据不同的方法进行分类有以下三种分类方法及不同的特点。
管坯成型方法不同分类:a)挤出-吹塑:生产方法简单、产量高、精度低、应用广b)注射-吹塑:精度高、质量好、价高、适于批量大产品。
根据成型工艺不同分类:a)普通吹塑b)拉伸吹塑:产品经拉伸,强度高,气密性好挤出-拉伸-吹塑(简称挤-拉-吹)注射-拉伸-吹塑(简称注-拉-吹)
根据管坯层数不同分类:a)单层吹塑b)多层吹塑:综合性能好,生产复杂,适于包装要求高的产品包装。 化工桶中空成型工艺
中空成型吹塑是一种塑料加工方法,主要利用气体压力使闭合在模具内的热塑性塑料薄膜均匀受热,并在模具内冷却成所需形状。这种工艺方法广泛应用于各种液体物质(如饮料、化妆品、酸碱液、汽油等)的包装器生产,如各种瓶、壶、桶等,中空吹塑工艺流程主要包括原料准备、配料、混合、挤出成型、冷却定型、切割、检验包装和成品入库等步骤。首先,将聚乙烯树脂、增韧剂、辅助材料及添加剂等原料按照一定比例混合,并进行充分搅拌,确保原料混合均匀。然后,将混合好的原料通过挤出机挤出成管坯,经过冷却定型后,按照一定长度进行切割。对切割后的管坯进行质量检验,合格的管坯进行包装并存入仓库。根据型坯制造方法的不同,中空吹塑工艺可分为挤出...