企业商机
锡条基本参数
  • 品牌
  • 聚峰
  • 牌号
  • Sn99.99
锡条企业商机

无铅锡条是一种常见的焊接材料,其主要成分是锡和一些其他金属元素。除了锡以外,常用的金属元素包括银、铜、镍和钴等。这些元素的添加可以改善无铅锡条的焊接性能和机械性能,同时减少其对环境和人体的污染。一般来说,无铅锡条的成分比例是根据具体的应用需求来确定的。其中,锡的含量是比较高的,通常达到了90%以上。银的含量也比较高,可以达到10%左右,这样可以提高焊接接头的强度和耐蚀性。铜的含量通常在1%-2%之间,主要是为了提高无铅锡条的热导率和电导率。镍和钴的添加可以增强无铅锡条的韧性和硬度,同时提高其抗氧化性能。需要注意的是,无铅锡条的成分对其焊接性能和机械性能有着重要的影响。因此,在选择和使用无铅锡条时,应该根据具体的应用需求和要求来确定其成分和比例,以确保焊接质量和可靠性。同时,也应该注意无铅锡条对环境和人体的影响,并采取相应的保护措施,以减少其污染和危害。检查锡条的标识,质量较好的锡条通常会有清晰的标识,包括生产厂家、规格等信息。广东有铅锡条厂家

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锡条手工浸焊作业:3.焊接规程焊接前准备好各种材料,包括焊锡、焊锡炉、电路板、电子器件、剪刀等,印制电路板上插好元器件(尽量使插好的元器件在浸焊过程中不会出现掉落和松脱现象)。3.1锡槽加热把锡槽放入锡铅焊料(预计融化后的锡铅焊料占锡槽的60%~70%)后,通电加热到250℃保温,当锡铅焊料全部融化后即可使用。使用前如果液态锡铅焊料表面不干净或有氧化层,用不锈钢刮刀刮去表面一层,并注意在使用过程中液态焊料表面是否干净,及时清理,保持焊料在使用中的清洁。江苏有铅Sn60Pb40锡条锡条质量的辨别可以从外观开始,观察其表面是否平整光滑。

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规范无铅锡条的使用、管理,保证无铅锡条的质量及安全操作。2.适用范围:适用于波峰焊机焊接使用的97SCSAC305型无铅锡条。3.程序:3.1安全操作规程:3.1.1.产品(指无铅锡条)的搬运尽可能使用机械化,手工搬运时应戴手套;储存仓库应清洁,不能与腐蚀物品堆存,注意防潮和雨淋。3.1.2无铅锡条存放时应单独放置在相应的无铅环保放置区域内,并做好标识。3.1.3无铅锡条使用时应戴好防护用具,波峰焊机要抽风良好。3.2无铅锡条的检验:3.2.1质量IQC负责对无铅锡条是否符合ROHS指令标准进行来料检查,检查合格贴合格标签。检查包括但不限于以下内容:A.无铅锡条的生产厂家、型号、产品规格、名称等;B.目前纳入强制管理的有害物质是:镉及镉化合物、铅及铅化合物、汞及汞化合物、六价铬化合物、多溴联苯PBB、多溴二苯醚PBDE,其余物质暂不作强制管理。

锡条波峰焊锡作业中问题点与改善方法:1.沾锡不良POORWETTING:这种情况是不可接受的缺点,在焊点上只有部分沾锡.分析其原因及改善方式如下:1-1.外界的污染物如油,脂,腊等,此类污染物通常可用溶剂清洗,此类油污有时是在印刷防焊剂时沾上的.℃至80℃之间,沾锡总时间约3秒.2.局部沾锡不良DEWETTING:此一情形与沾锡不良相似,不同的是局部沾锡不良不会露出铜箔面,只有薄薄的一层锡无法形成饱满的焊点.3.冷焊或焊点不亮COLDSOLDERORDISTURREDSOLDERJOINTS:焊点看似碎裂,不平,大部分原因是零件在焊锡正要冷却形成焊点时振动而造成,注意锡炉输送是否有异常振动.4.焊点破裂CRACKSINSOLDERFILLET:此一情形通常是焊锡,基板,导通孔,及零件脚之间膨胀系数,未配合而造成,应在基板材质。 锡条具有较高的耐腐蚀性,能够抵抗氧化和腐蚀的侵蚀。

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无铅锡条的要求:随着环保意识的提高,越来越多的行业开始推行无铅焊接。因此,波峰焊锡条也要求无铅。无铅锡条的主要成分是Sn-Ag-Cu或Sn-Ag合金,其中Ag(银)和Cu(铜)的含量根据具体要求而定。无铅锡条的优点包括:1.更低的毒性:无铅焊接相对于传统铅焊接具有更低的毒性,对环境和人体健康的危害更小。2.更好的热稳定性:无铅焊料具有更高的热稳定性,能够承受更高的焊接温度和更快的冷却速度。3.更高的导电性:无铅焊料具有更高的导电性,可以提高电子产品的性能。4.更广的适用性:无铅焊料适用于多种材料和工艺,包括PCB板、电子元件等。锡条具有较低的电阻,能够减少能量损耗。江苏有铅Sn60Pb40锡条

好的锡条通常具有较高的纯度,不含杂质,可以确保焊接质量和可靠性。广东有铅锡条厂家

熔锡条炉、溶焊机安全操作规程:1.首先插上电源AC220V,溶锡炉上温时间:春、夏为50分钟;秋、冬为60分钟。溶锡炉的温度规定在260℃~280℃时方可浸焊,如有超温现象,请速加未溶化焊锡条1~2根,观察熔锡炉温控表。如果出现异常现象立即切断电源,进行维修。严格控制炉温温度,过高过低时及时调整。2.当地熔锡炉的温度处在260℃~280℃时,首先将插好元件的芯片,按功率分类进行浸焊。3.将助焊剂适应的倒入铁盒里,要求装好助焊剂的铁盒与熔锡炉相隔距离20~30cm。4.熔锡炉温度达到260℃以上时,将芯片的周转筐放在铁架上,拿好夹子夹穿在电源线输入穿线孔中或者其它孔中(夹子夹芯片夹稳就行),然后浸入助焊剂,要求电路板插好的元件脚朝下与线路板面浸入助焊剂的深度1.5mm,芯片浸入助焊剂的时间为1~2秒钟。5.将芯片浸好助焊剂再在熔锡炉里进行上锡,上锡要求手拿夹子,夹子夹芯片平稳,不能抖动,芯片上锡时间为1~2秒钟,芯片上好锡后迅速的回到装好助焊剂的铁盒里进行退温处理。然后放入周转筐,作好记录和标识。关掉熔锡炉电源开关。广东有铅锡条厂家

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