自攻螺钉是于1914年大批引入工业的。**早的设计(基本上是模仿木螺钉)是一种用淬硬钢制成的，末端为A型的螺纹成形螺钉，主要应用于连接供热和通风系统的薄板金属通道。因此也被称为:"薄板金属螺钉"。到了20世纪20年代末，随着市场的拓宽和新的应用，强调新的设计，***提高了其应用性能。下面介绍自攻螺钉在40年发展中的四个不同阶段:螺纹成形自攻螺钉，螺纹切削自攻螺钉，螺纹辗制自攻螺钉和自钻自攻螺钉。1.普通自攻螺钉(螺纹成形自攻螺钉)普通自攻螺钉是早期薄板金属螺钉的直接产物。原理是:当把它拧入预制孔里时，通过紧靠着孔周围材料的移位，以及把材料推入螺纹之间的空隙，进而形成与螺钉相连接的内螺纹。2.自切自攻螺钉(螺纹切削自攻螺钉)由于普通自攻螺钉螺纹成形只有在相当薄.而且韧性好的材料上才能方便实现。研制把自攻螺钉的用途扩大到较厚截面和较硬、较脆及其他变形能力差的材料。这样就研制出了自切自攻螺钉:在螺钉杆部末端加工出切削凹槽或刃口。当把这种螺钉拧入预制孔里时，螺钉就起到丝锥的作用，实际切削出与自身连接的螺纹。3.自挤自攻螺钉(螺纹辗制自攻螺钉)20世纪50年代初，紧固件工程师们开始认识到自攻螺钉具有"结构性"的潜在优势。 螺钉，就选浙江吉达金属有限公司，让您满意，欢迎您的来电！湖南螺钉厂家直供
沉头螺钉钢、.不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T822-2000十字槽圆柱头螺钉钢、.不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T823-1988十字槽小盘头螺钉钢、.不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T833-1988开槽大圆柱头螺钉钢、.不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T837-1988开槽盘头不脱出螺钉钢、..不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T838-1988六角头不脱出螺钉钢、.不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/内六角花形低圆柱头螺钉GB/内六角花形圆柱头螺钉GB/T2672-2004内六角花形盘头螺钉钢镀锌钝化GB/T2673-1986内六角花形沉头螺钉钢镀锌钝化GB/精密机械用紧固件十字槽螺钉钢、铜：H68或HP59-1镀锌钝化或不经处理螺钉材料要求螺钉的表面处理工艺一、表面处理种类：表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法都归结于以下几种方法：1、电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。2、热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。 海南定制螺钉品质浙江吉达金属有限公司为您提供螺钉。
螺钉位于重叠部分正中间位置，参考实际工程中常用的钢板及螺钉规格，模拟压型钢板时选用的薄钢板厚度分别为，，mm，螺钉直径为，mm，模拟檩条构件时选用的厚钢板板厚度全部为mm。模型简化由于实体建模的复杂性，本文在建立有限元模型时进行如下简化[2]：1)将螺钉和垫圈作为一个实体而非两个相接触的实体进行分析。2)自攻螺钉的螺纹有很多圈，本文在实际建模中只考虑3道与钢板以及檩条相接触的螺纹，并且螺纹所在平面垂直于钉轴。表1自攻螺钉纯剪、纯拉时模型的承载力计算结果螺钉直径d/mm板厚t/mm抗剪极限承载力Vu/N模型破坏形式(纯剪)抗拉极限承载力Nu/N模型破坏形式(纯拉)31．03100螺钉变形过大2910螺钉变形过大3082620板孔变形过大2910螺钉变形过大3051810板孔变形过大2605板孔变形过大41．04890板孔变形过大5630板孔变形过大4083205板孔变形过大5105板孔变形过大4051915板孔变形过大3595板孔变形过大3)不考虑模型自重，不考虑自攻螺钉预紧力。单元的选取和网格划分网格的划分对分析的结果尤为重要，对于檩条、压型钢板和自攻螺钉均选用实体单元(Solid45)对其进行网格划分，详细网格划分见图1、图2。图1整体网格划分(正视)图2螺钉孔周边单元划分。
分析结果表明，B供应商的零件中含有橡胶增韧成分，使POM的韧性增加，球压痕硬度*为56N/mm2，零件在拧紧到N·m时发生打滑;而相比之下，A供应商采用的非增韧POM材料的球压痕硬度可达89N/mm2，零件拧紧时完全可以达到工艺所要求的2N·m扭矩。A供应商的零件B供应商的零件图11两家供应商的塑料件拧紧后对比另外，对玻纤增强塑料材料而言，如果选用的材料玻纤含量不足，也会导致材料硬度降低而造成自攻螺钉拧紧时无法达到规定的力矩。三、影响自攻螺钉拧紧的其它重要因素安装孔壁内部存在注塑孔洞由于安装孔壁过厚或者模具温度过低等原因，会导致塑料件安装孔壁中出现孔洞，特别是采用半结晶塑料材料(如POM、PA66或PA6等)生产的零件相对更容易出现孔洞。孔洞对自攻螺钉拧紧的影响较为复杂，需视具体情况而论。对拧紧无明显影响如果孔洞数量较少、尺寸不大，或者离塑料件安装孔内壁较远，那么自攻螺钉旋入仍可顺利达到规定的力矩，安装孔也不发生开裂。这种情况下，如果不对塑料件进行剖切或CT扫描，则根本不知道塑料件内部存在孔洞。造成拧紧力矩偏低对于较为柔韧的塑料材料，如未增强的PA66或POM，如果孔洞较多、气孔体积较大，或者孔洞特别靠近安装孔内壁，当自攻螺钉旋入后。 浙江吉达金属有限公司为您提供螺钉，欢迎您的来电！
由表1和图3可以看出：连接模型的抗拉和抗剪承载力随着螺钉直径以及板厚的增加而增大，在螺钉直径d=3mm，板厚t=1mm时，抗剪与抗拉连接均是螺钉本身的变形过大导致连接模型的破坏，在螺钉直径d=4mm时，模型的破坏均是板孔发生过大变形导致的。自攻螺钉拉剪组合连接模型计算结果模型变形情况在进行拉剪连接模型分析中，选用直径d=4mm的螺栓，这3种连接模型的破坏均是薄板孔周边的变形过大导致，图4为3种连接下薄板孔周边应力云图。纯剪连接时，沿剪力相反方向孔被挤压成不规则的椭圆。纯拉连接时，孔周围出现较为对称的应力集中且孔周边发生鼓曲。拉剪连接中孔边则既发生了扩孔，也发生如纯拉时一样的鼓曲。a—d=3mm抗剪承载力;b—d=4mm抗剪承载力;c—d=3mm抗拉承载力;d—d=4mm抗拉承载力。图3自攻螺钉纯剪、纯拉时连接模型荷载-位移曲线a—纯剪；b—纯拉；c—拉剪。图4极限荷载下3种连接模型薄板孔边应力云图(俯视)自攻螺钉拉剪承载力表2为拉剪共同作用下模型承载力分析结果：在拉剪模型的分析中，对拉剪模型施加拉力Ncu，取Ncu分别为、、(Nu为纯拉模型达到破坏时的极限拉力)，分析拉剪模型可以收敛的比较大剪力Vcu。定义Ncu与Nu的比值为拉力施力比。 浙江吉达金属有限公司为您提供螺钉，有需要可以联系我司哦！耐落螺钉品质
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图1常见自攻螺钉图2自攻螺钉拧入塑料件安装孔后的联接状态二、常见自攻螺钉拧紧失效问题及分析塑料件安装孔开裂自攻拧紧过程中，塑料件安装孔所在的区域会受到挤压、摩擦和扭转等复杂作用，同时孔的圆周切线方向会产生拉应力。自攻拧紧过程中的安装孔开裂是一种常见的现生产质量问题，严重时会导致生产线停产。引起该问题的主要原因如下。安装孔的熔接痕强度低对注塑件上的安装孔(通常为圆柱状)而言，注塑模具内部必然存在赋予安装孔形状的型芯机构。在注塑过程中，熔融的塑料料流到达安装孔型芯时，料流会被分成两股，绕过型芯后再次汇合，从而形成走向基本平行于安装孔轴线的熔接痕。熔接痕处的强度通常为正常材料强度的20%～80%。如果模具结构不合理或注塑参数存在问题(如浇口过小、熔体温度过低等)，便会导致熔接强度过低，在自攻螺钉旋入时,安装孔壁因受力而沿熔接痕开裂，这类开裂案例在塑料件拧紧失效中的比例是很高的。例如，某采用POM注塑的六角塑料螺母(图3)在采用N·m的拧紧力矩进行固定时，螺母一侧发生贯穿式开裂，见图3，浇口与熔接痕位置以安装孔为中心互呈180°。经分析，该螺母所用材料及尺寸均无问题。 湖南螺钉厂家直供
