企业商机
齿轮刀具基本参数
  • 品牌
  • AKIZ,森泰英格,恒峰
  • 型号
  • 定制
  • 齿轮刀具类型
  • 齿轮滚刀,齿轮拉刀,双圆弧滚刀,凸凹圆弧滚刀,齿轮铣刀,带轮滚刀,花键滚刀,齿轮插齿刀,镶片齿轮滚刀,锥齿轮加工刀具,链轮插齿刀,链轮滚刀,磨前滚刀,齿轮剃齿刀,其他齿轮刀具
  • 材质
  • 高速钢,硬质合金,合金,高碳钢,镶锋钢,碳钢
  • 加工定制
  • 样品或现货
  • 样品
  • 是否标准件
  • 非标准件
  • 适用机床
  • 拉床,车床,插齿机,滚齿机,车齿机
  • 是否进口
  • 是否涂层
  • 涂层
  • 是否库存
  • 非库存
  • 是否批发
  • 批发
  • 产地
  • 中国
  • 规格
  • 2100mm*1650mm*2280mm,258mm*245mm*680mm,800mm*200mm*280mm
齿轮刀具企业商机

齿轮刀具的优缺点如下:优点:加工范围广:齿轮刀具适用于加工不同模数、不同压力角、不同齿数的齿轮,具有宽泛的加工范围。切削速度快:由于齿轮刀具的切入角度较小,可以采用较高的转速进行切削,从而提高生产效率。成本低:齿轮刀具适用于一次成型加工,具有成本低、效率高的特点,可满足客户产品多样化小批量的加工需求。精度高:齿轮刀具为一次成型加工,具有精度高等特性,可满足客户产品的高精度要求。缺点:精度受限:由于齿轮刀具轮廓和齿轮轮廓之间存在一定的接触偏差,因此齿轮刀具加工的齿轮精度相对较低。齿轮加工大多数采用滚齿、剃齿和热后珩齿工艺,少数企业采用滚齿和热后。刀片式螺伞刀齿轮刀具定制

齿轮刀具

内齿轮插齿刀的变位系数1,比较大变位系数的确定:1)插齿刀齿顶变尖的限制。插齿刀齿顶变尖仍然是确定内齿轮插齿刀比较大变位系数的主要限制条件。新插齿刀允许的小齿顶宽度也可按公式计算。2)内齿轮过渡曲线干涉的限制,用插齿刀切齿的内齿轮,其齿根部的过渡曲线有时候会和配对小齿轮的齿顶产生啮合干涉。3)切入顶切的限制,插齿刀沿径向切入工件时,如插齿刀齿顶离开中心线的距离大于内齿轮齿顶离开中心线的距离时,内齿轮的齿顶将被切去,产生切入顶切现象。2,小变位系数的确定:1)内齿轮顶切的限制,用插齿刀加工内齿轮时,如果内齿轮顶圆与啮合线的交点低于啮合线与插齿刀基圆的切点,则将产生内齿轮的顶切现象。2)内齿轮根切的限制,用变位系数较小的插齿刀加工变位系数较大的内齿轮时,由于插齿刀齿顶变宽,而内齿轮根圆处齿槽变窄,就可能产生内齿轮的根切现象。3)内齿轮根圆半径变化的限制,和外啮合齿轮加工时一样,由于插齿刀各个截面中的变位系数不同,新旧插齿刀加工出的内齿轮根圆直径也是变化的。4)插齿刀本身根切的限制,在Y7125型磨齿机上磨削齿数很少和变位系数为负值的插齿刀时,往往要产生根切现象。5)插齿刀渐开线齿廓有效长度的限制。苏州风电齿轮铣刀齿轮刀具厂家插齿刀多用于齿轮滚刀无法加工的双联和多联齿轮、内齿轮及人字齿轮的加工。

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V型及渐开线型粗铣刀,可加工齿轮模数范围,刀片刃口数量2-8个,以更低的成本完成齿轮粗加工。精铣刀,可加工齿轮模数范围,刀片刃口数量2-4个,齿轮加工精度可达DIN9级。展成法加工刀具1.滚刀a.切向布齿滚刀:适用齿轮模数M5-M25,刀具结构简单紧凑,刀具寿命稳定可靠,刀片2-4刃口设计,加工更经济。b.全齿型滚刀:适用齿轮模数M4-M8,2刃口全齿型刀片,刀夹式设计,齿轮精度可达DIN8级;相近模数、多种齿形刀片可以共享同一个刀体,多品种小批量齿轮加工更高效灵活。2.插齿刀a.切向布齿插齿刀:适用齿轮模数M12-M18,针对同一模数多品种小批量齿轮加工,帮助您在传统插齿机上实现高效的齿轮加工。b.全齿型插齿刀:适用齿轮模数M4-M10,花键模数,用作批量齿轮的高效粗加工。c.整硬可换头式插齿刀:适用齿轮模数,高定位精度刀头配合使用可调刀柄,齿轮精度可达DIN7级;无需拆卸刀柄即可完成在线换刀;刀头可重磨,进一步降低刀具成本。高速滚插齿刀具适用齿轮模数,您无需再购买专机来完成含齿轮零件的加工;相比插齿,这种加工方式由于连续切削无空行程而更加高效。蜗杆及压缩机转子加工刀具磨前加工刀具,根据工件尺寸专门设计,刀片安装种类少,使您的库存管理更简单。


具体来说,齿轮刀具的应用场景包括以下几个方面:汽车制造:汽车中的变速器、传动轴等部件都需要用到齿轮,齿轮刀具可以用于加工这些部件的齿轮。航空航天:飞机和航天器中的涡轮、螺旋桨等部件也需要用到齿轮,齿轮刀具可以用于加工这些部件的齿轮。能源领域:风力发电、水力发电等能源领域中的齿轮传动系统也需要用到齿轮刀具进行加工。矿山冶金:矿山和冶金设备中的传动系统也需要用到齿轮,齿轮刀具可以用于加工这些设备的齿轮。其他领域:除了上述领域外,齿轮刀具还可以应用于其他需要齿轮传动的领域,如机械设备、电子产品等。选择依据齿轮刀具插齿刀按外形分为盘形、碗形、筒形和锥柄4种。

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加工外啮合直齿、斜齿圆柱齿轮和鼓形齿、小锥度齿齿轮使用大型数控滚齿机进行加工。大型数控滚齿机的**刀具是齿轮滚刀,每把滚刀可以加工模数相同而齿数不等的各种大小不同的直齿或斜齿渐开线外圆柱齿轮。适合成批大量生产的汽车、摩托车、拖拉机和机床等行业使用。大型数控滚齿机在工作过程中必须有以下几个运动,才能够完成齿轮件加工的一系列工序:1.即滚刀的切削也被称作为旋转运动,由变速齿轮的传动比决定其切削速度。2.分齿工作即工件的旋转运动。在滚齿时,齿轮与齿条的啮合关系需要由其运行操作的速度和滚刀的旋转速度保持。然而由于刀齿排列在一条螺旋线上,刀齿的方向与轴线并不垂直。所以,必须把大型数控滚齿机的刀架扳转一个角度使之与齿轮的齿向协调。其关系由分齿挂轮的传动比来实现。对于单线滚刀,当刀具每转一转时,齿坯需转过一个齿的分度角度,即1/z转(z为被加工齿轮的齿数)。3.滚刀沿工件轴线自上而下的垂直进给运动,这种运行方式是为了保证大型数控滚齿机切出整个齿宽,由进给挂轮的传动比再通过与滚刀架相连接的丝杆螺母来实现。滚切直齿轮时,扳转的角度就是刀具的螺旋升角。非渐开线齿形刀具:如摆线齿轮刀具、花键滚刀、链轮滚刀等。上海齿轮刀具

齿轮刀具主要用:滚刀 插齿刀 剃齿刀拉刀倒棱刀 锥齿轮刀具 齿轮刀具。刀片式螺伞刀齿轮刀具定制

齿轮分类分类齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造,因此现代使用的齿轮中,渐开线齿轮占大多数,而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。在压力角方面,小压力角齿轮的承载能力较小;而大压力角齿轮,虽然承载能力较高,但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大,因此只能用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化,一般均采用标准齿高。变位齿轮的优点较多,已遍及各类机械设备中。另外,齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮;按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮;按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮;按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代前,齿轮多用碳钢,60年代改用合金钢,而70年代多用表面硬化钢上海每卓实业有限公司,致力于精细刀具订制;公司业务***,同时经营液压夹具、非标刀具、齿轮刀具等多业务;并在业内受拥***好评!刀片式螺伞刀齿轮刀具定制

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