企业商机
钻头基本参数
  • 品牌
  • 亿达丰
  • 型号
  • 钻头
钻头企业商机

    根据设计钻头的直径及总长度,可选择合金棒料切割机或者使用线切割设备进行定长加工.对定长切割好的棒料,进行两端面平头,可在手动工具磨床上实现.对合金棒料已磨好的端面进行倒角或打孔加工,为磨削钻头外径及柄部做准备,具体视采用外圆磨夹具是阳前列还是阴前列.在高精度外圆磨床上进行钻头外圆直径,避空部分及柄部外径的加工,保证外径圆柱度,圆跳动,表面光洁度等设计要求.为了提高在数控磨床上的加工效率,可在合金棒料上数控磨床前,对钻头钻尖部分进行倒角,比如140°钻尖角,倒角时可粗磨成142°.将倒角后的合金棒料清洁干净后,转入数控磨床工序,在五轴数控磨床上进行钻头各个部位的加工.若需要提高钻头排屑槽及外圆光洁度,还可在第5工步之前或之后,使用羊毛轮和研磨剂对其研磨抛光,当然这样的话,钻头需分更多工步进行加工.对于已加工合格的钻头,再对其进行激光标刻,内容或为公司品牌LOGO及钻头规格尺寸等信息.将标刻好的钻头包装好。 印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形(undercut)钻头。东莞钨钢钻头进口

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    编辑过去普通麻花钻一般用普通高速钢W6Mo5Cr4V2或W18Cr4V制造。他们的硬度为62~64HRC磨成“群钻”后,切削性能的提高受到刀具材料的限制。超硬高速钢的出现,使刀具切削性能出现了一个飞跃。国外多用高钴超硬高速钢,美国的M42(110W1.5Mo9.5Cr4VCo8)和瑞典的HSP―15(W9Mo3Cr4V3Co10)是其中的佼佼者。但它们的含钴量多,达8%~10%,价格昂贵。国内多用少钴或无钴超硬高速钢,如501(W6Mo5Cr4V2AL)、(Co5Si(W12Mo3Cr4V3Co5Si)、V3N(W12Mo3Cr4V3N)等。超硬高速钢的常温硬度达67~69HRC,比普通高速钢高出5HRC,高温硬度亦显著提高。实践证明,用超硬高速钢制成麻花钻,再修磨成“群钻”形式,与普通高速钢“群钻”相比,钻孔效率可提高一倍以上。国内一些工具厂可根据用户需求,提供超硬高速钢麻花钻。 江苏钨钢钻头厂家三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头。

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高速钢钻头材质是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,完全丧失了切削金属的能力,这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点。高速钢钻头主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等,如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

在斜面及曲面上钻孔钻头的吃刀面或钻透面为斜面、曲面或阶梯时,定位精度较差,由于此时钻头为径向单面吃刀,使刀具寿命降低。为提高定位精度,可采取以下措施:1)先钻中心孔;2)用立铣刀铣孔座;3)选用切入性好、刚性好的钻头;4)降低进给速度。毛刺的处理钻削加工中,在孔的入口及出口处会出现毛刺,尤其是在加工韧性大的材料及薄板时。其原因是当钻头快要钻透时,被加工材料出现塑性变形,这时本应由钻头靠近外缘部分刃口切削的三角形部分受轴向切削力作用后变形向外侧弯曲,并在钻头外缘倒角和刃带棱面的作用下进一步卷曲,形成卷边或毛边。钨钢钻头是我国五金行业里钨钢模具配件分类里的重要组成部分。

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    钻头的材质一般分为HSS,HSS含钴、粉末HSS,钨钢钻头,以上钻头材料硬度逐级升高,正常情况下看钻头可否钻不钻得动工件或耐磨性,可把钻头的硬度和工件的硬度转化成HV韦氏硬度,如果钻头的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了,当然钻头的表面硬度大于工件表面硬度越高越好,钻头的寿命就越长;在木质材料上钻孔,配合使用木工钻头,木工钻头切销量大,对刀具硬度要求不高,刀具材料一般为一般高速钢(HSS)。在一般金属材料(合金钢,非合金钢,铸铁,铸钢,有色金属)上钻孔,配合使用金工钻头,钻头材质一般是高速钢(高级刀具含元素钴HSS-Co)。在混凝土材料和石材类材料中打孔,使用冲击钻,配合石工钻头,刀头材质一般为硬质合金。在硬度更高的瓷砖及玻璃上钻孔使用瓷砖钻头,刀具材料为钨碳合金,因刀具硬度较高,韧性差,需要注意低速和无冲击使用。 油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑。浙江数控钻头品牌

锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度。东莞钨钢钻头进口

    钨钢钻头材质(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢钻头材质主要成分为碳化钨和钴,其占所有成分的99%,1%为其他金属,所以称作钨钢,又称为硬质合金,被认为是现代工业的牙齿。钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。钨钢钻头材质烧结成型就是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度),并保持一定的时间(保温时间),然后冷却下来,从而得到所需性能的钨钢材料。 东莞钨钢钻头进口

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