上海多级液压螺栓拉伸器专业服务

通过对与螺栓9相适配的第二螺母11进行拉伸螺栓9，螺栓9与***螺母10完全相同，第二螺母11与***螺母10的数量是足够的，无需针对不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且无需因螺母套的损坏针对性的进行更换，节省了后期成本，且通过拔环套6、限位楔形块7向上的作用力，使得每个限位楔形块7对拔杆8的直接作用力方向为向上倾斜，限位楔形块7对拔杆8的向上分力提供拔杆8对第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力，而限位楔形块7对拔杆8的水平分力提供拉伸时拔杆8对第二螺母11的水平压力，从而保障第二螺母11在拉伸螺栓9时稳定的上移，支撑环1底部开设有半圈通槽，且支撑环1内设有卡在***螺母10上的把紧环12，把紧环12的外圈开设有槽口，通过**扳手插入槽口内，转动把紧环12带动***螺母10旋转，进行拧紧或放松。其中，限位楔形块7斜面的中部开设有滑槽701，拔杆8的侧面设有与滑槽701相适配的滑块801，且滑块801与滑槽701活动套接，通过限位楔形块7上的滑槽701对滑块801进行限位，使得拔杆8*能够相对限位楔形块7的斜面进行上下移动，从而在旋转限位楔形块7是，拔杆8随之旋转，利用六个拔杆8作用于第二螺母11的六个侧面~液压螺栓拉伸器HS系列-双级型。上海多级液压螺栓拉伸器专业服务

二、液压泵的工作原理液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。单柱塞泵的工作原理是凸轮由电动机带动旋转,当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸油和排油。向左转|向右转三、普通型液压螺栓拉伸器原理图四、工作条件1、应按工作要求对材料的预紧力或顶压力进行理论计算，以便对液压拉伸器的拉伸力和螺栓拉伸长度提出要求。2、工作环境应保留一定的工作空间，液压拉伸器支承环接触基准面必须平整，确保拉伸操作顺利进行。3、使用螺栓拉伸工艺的，对螺母有下列要求：A．尽量使用圆螺母，以便紧固时拨动操作，若使用六角螺母，必须保证螺母拨孔的位置和深度。B．螺母的高度应低于液压拉伸器支承环的高度，并预留其空间不少于拉伸长度的间隙。C．螺母拨孔的直径和位置应根据液压拉伸器的相关尺寸确定。上海负载回位液压螺栓拉伸器要多少钱具有超行程保护，可根据用户要求定制行程长短。

主要问题总结如下：（1）液压拉伸器漏油主要原因：上下两道密封圈磨损或老化造成；放气螺钉没有上紧或损坏；工作过程中液压拉伸器的升程超过**大提升高度。采取措施：更换密封圈；上紧或更换放气螺钉；泄压后解体液压拉伸器，如果密封圈损坏则进行更换。注意事项：使用液压拉伸器，做好个人防护，泵压时密切注意所有液压拉伸器，如发现漏油，应及时停止泵油并泄放油压。（2）液压拉伸器无法取下主要原因：拆卸螺帽时液压拉伸器安装后没有旋松或旋松的不够；螺帽旋松的太多碰到滑动活塞的底部平面；泄压前脱快速接头。采取措施：拆卸螺帽时根据液压拉伸器的**大提升高度的不同旋松的也不相同，严格按说明书要求；旋松螺帽时，螺帽的上平面不能碰到滑动活塞的底部；如果碰到以上两种现象，只能把螺帽重新上紧后，再次正确拆卸即可。泄压后再拆卸快速接头，如果碰到此现象

分类液压拉伸器共有四大类：普通通用型、拉伸头互换型、单极复位型和双极复位型。四种液压拉伸器工作压力均为150Mpa。1、普通型适用于单规格螺栓的拉伸，重量轻、精度高。体积小、结构紧凑；2、拉伸头互换型通用性强，通过更换拉伸头可适用于多个规格螺栓的拉伸；3、单级复位型活塞自动复位设计，适合频繁使用；4、双极复位型双油缸设计，适用于空间狭小的工况[2]。使用螺栓拉伸器可以单个使用，也可以成组使用。多个拉伸器并联使用，不仅能够提高效率，而且更能保证多个螺栓受力的均匀性。这在高压密封的法兰联接中显得尤为重要。当螺栓中心距小，径向尺寸受限制时，也可以采用双级的结构形式，**轴向尺寸来保证径向尺寸。在外径不变的情况下，使活塞的有效面积增倍，产生的作用力加倍。在材料、密封技术的支持下，也可以提高泵的输出压力来增大拉伸器的拉力专业性强，一种规格油缸可配多种规格螺栓拉伸头。

液压螺栓拉伸器简介液压螺栓拉伸器适用范围电力、船舶工业、冶金煤矿、石油化工、重型机械等领域。液压螺栓拉伸器优点1、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度**、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。4、可自动实现过载保护。5、操纵控制方便，可实现多个螺栓同时紧固。节约劳动成本。6、很容易实现直线运动。7、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。8、可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。液压螺栓拉伸器使用方法1、用快换接头将螺栓拉伸器、油管和手动液压泵连接起来。2、空运行：将手动泵上卸荷阀上的手轮顺时针旋紧，再提升、压下手动泵上的手柄即可使活塞杆顶升，当活塞杆顶升到油缸的额定行程时，逆时针旋松卸荷阀上的手轮，用重力将活塞杆复位。反复运行几次，如无异常即可拉伸螺栓。（手动泵的使用请参照其使用说明书）3、将螺栓拉伸器按螺套→支撑架→螺栓拉伸器缸体组件→拉伸头依次套装在所需锁紧的螺母上。4、准备就绪：用手动泵打压使螺栓拉伸器活塞杆顶出即螺栓拉长。拉伸过程纯轴向力螺纹连接是机械连接中常见应用的一种连接方式。上海多级液压螺栓拉伸器专业服务

双极复位型双油缸设计，适用于空间狭小的工况。上海多级液压螺栓拉伸器专业服务

液压螺栓拉伸器简介液压螺栓拉伸器适用范围电力、船舶工业、冶金煤矿、石油化工、重型机械等领域。液压螺栓拉伸器优点1、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度**、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。4、可自动实现过载保护。5、操纵控制方便，可实现多个螺栓同时紧固。节约劳动成本。6、很容易实现直线运动。7、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。8、可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。液压螺栓拉伸器使用方法1、用快换接头将螺栓拉伸器、油管和手动液压泵连接起来。2、空运行：将手动泵上卸荷阀上的手轮顺时针旋紧，再提升、压下手动泵上的手柄即可使活塞杆顶升，当活塞杆顶升到油缸的额定行程时，逆时针旋松卸荷阀上的手轮，用重力将活塞杆复位。反复运行几次，如无异常即可拉伸螺栓。（手动泵的使用请参照其使用说明书）3、将螺栓拉伸器按螺套→支撑架→螺栓拉伸器缸体组件→拉伸头依次套装在所需锁紧的螺母上。4、准备就绪：用手动泵打压使螺栓拉伸器活塞杆顶出即螺栓拉长上海多级液压螺栓拉伸器专业服务