深圳钨钢钻头制造

钨钢钻头的冶金质量也对性能有很大的影响，只有的冶金质量，才能充分发挥钨钢钻头的各种性能。冶金质量一般包括以下几方面：冶炼质量，锻造轧制工艺性能，热处理和精加工性能，导热性及精料和制品化程度。钨钢钻头的通用性也是重要的因素。钨钢钻头一般用量不大，但品种规格很多，应该考虑材料的通用性，除特殊要求外，尽可能用通用型钨钢钻头，因为技术比较成熟，性能数据完整。另外便于采购备料和材料管理。总之，选用高质量，高性能、高精度的钨钢钻头的精料和制品，高效率、高速度、低成本的生产高质量的模具，已经成为当前工业发达国家模具制造业的主要发展趋势。直柄钻头：钻头直径于ψ13.0mm以下，皆采用直柄。深圳钨钢钻头制造

印制板钻孔用钻头一般都采用硬质合金，因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。所谓硬质合金是以碳化钨粉末为基体，以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94％，含钴6％。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定强度，适于高速切削。但韧性差，非常脆，为了改善硬质合金的性能，有的采用在碳化基体上化学汽相沉积一层5～7微米的特硬碳化钛（TIC）或氮化钛（TIN），使其具有更高的硬度。有的用离子注入技术，将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度，不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。上海铣刀钻头硬质合金钻头和钨钢铣刀钝化机进行处理后，进行均匀地倒圆。

    由于其硬度很高，非常耐磨，有一定强度，适于高速切削。但韧性差，非常脆，为了改善硬质合金的性能，有的采用在碳化基体上化学汽相沉积一层5～7微米的特硬碳化钛（TIC）或氮化钛（TIN），使其具有更高的硬度。有的用离子注入技术，将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度，不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。还有的用物理方法在麻花钻头顶部生成一层金刚石膜，极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。硬质合金的硬度与强度，不仅和碳化钨与钴的配比有关，也与粉末的颗粒有关。超微细颗粒的硬质合金钻头，其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。这种钻头，不仅硬度高而且抗压和抗弯强度都提高了。为了节省成本现在许多钻头采用焊接柄结构，原来的钻头为整体都是硬质合金，现在后部的钻柄采用了不锈钢，成本下降但是由于采用不同的材质其动态的同心度不及整体硬质合金钻头，特别在小直径方面。

建设先进生产线建立完善的科研试制基地和技术中心，建成各具特色的先进钨钢钻头生产线，生产高纯净度、高等向性，品种规格齐全的高精度高质量钨钢钻头钢材和制品，使我国钨钢钻头的生产技术、产品质量迅速地达到国际先进水平。四、钨钢钻头国外市场的大力开拓建议我们充分发挥我国的资源优势，研究出国外市场需求的高质量钨钢钻头精品，以产顶进，变资源和原料出口为模具制品出口，创更高的经济效益和社会效益。钨钢钻头的冶金质量也对性能有很大的影响，只有的冶金质量，才能充分发挥钨钢钻头的各种性能。油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑。

硬硬质合金钻头和钨钢铣刀在制造时，其主切削刃口会产生的毛刺，如果不去除，容易造成掉块现崩刃象，之后刃口的如曾开始脱落，这个缺口在切削时会加剧磨损，严重减短刀具使用寿命。主切削刃钝化使刃口形成R形圆弧，降低掉块几率，也能改善孔的表面质量。硬质合金钻头和钨钢铣刀刃口钝化强化处理就是使硬质合金钻头刃口形成一个小圆弧R，使切削阻力分散，并能消除刃口和韧带上一些细微锯齿状，从而增强了刃口的刚性。目前常用的钝化方法有尼龙刷钝法、钝化机强化法、悬浮钝法，较为常用的为抛光机钝化法。钨钢钻头的工艺性能我们这里一般指可加工性、淬火温度范围和淬火变形程度、淬透性、氧化脱碳敏感性。河南含钴直柄钻头品牌

钻头是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。深圳钨钢钻头制造

在斜面及曲面上钻孔钻头的吃刀面或钻透面为斜面、曲面或阶梯时，定位精度较差，由于此时钻头为径向单面吃刀，使刀具寿命降低。为提高定位精度，可采取以下措施：1）先钻中心孔；2）用立铣刀铣孔座；3）选用切入性好、刚性好的钻头；4）降低进给速度。毛刺的处理钻削加工中，在孔的入口及出口处会出现毛刺，尤其是在加工韧性大的材料及薄板时。其原因是当钻头快要钻透时，被加工材料出现塑性变形，这时本应由钻头靠近外缘部分刃口切削的三角形部分受轴向切削力作用后变形向外侧弯曲，并在钻头外缘倒角和刃带棱面的作用下进一步卷曲，形成卷边或毛边。深圳钨钢钻头制造