扭力倍增器优点:安全------使用延长杆会造成危险。使用扭力倍增器可以藉由放大倍率4、25或28倍来减少延长杆长度及使用者的出力。操作空间的限制------使用较长的延长杆在有些工作场合,因为空间上的限制,可能不适于延长杆使用。准确------使用扭力倍增器操作会比较顺畅、平稳并且可获得更准确的扭矩。在螺栓锁紧的过程中可减少体力的支出。发电厂电力检修及各工业行业生产检修安装现场,紧固和拆卸大直径螺栓螺母相当困难,尤其在操作人员难以施工的环境中(例如设备周围空间较小,无法使用加力杆及各类特种扳手等),这一矛盾显得更为突出真实的扭矩倍增比准确性保证优于±4%。中石化行业扭矩倍增器参考价
日常作业中,在装配和拆卸大规格螺栓和螺母时,我们有时会遇到动力工具由于条件限制无法施展的状况,这时扭矩倍增器就成为了解决问题较好的选择。扭矩倍增器具有方便携带、操作简便、场景适应性强等特点。扭矩倍增器可使用扭矩扳手或棘轮扳手在输入方孔输入扭矩,经过扭矩倍增器放大扭矩,在输出方头输出高倍扭矩。BACO扭矩倍增器采用正反转结构,方便实用。机身采用铬钼合金钢材质,结实耐用。机身表面镀铬,耐蚀防锈。BACO扭矩放大器在原有1500Nm和2700Nm两款产品的基础上新增加了3000Nm和4500Nm两款大扭矩的新产品,扭矩倍增比较大26:1。上海平角扭矩倍增器厂家直销本体尺寸适中,可更接近被锁物,操作方便且安全。
选择方法:第一步:选择合适倍率比的倍增器,如果你选择是25:1的话。第二步:8000n.m是输出的扭矩,要算出输入的扭矩=8000n.m/25=320n.m。第三步:选择一把大于320n.m的扭矩扳手就可以了。扭力倍增器操作方法及注意事项:1、操作扭矩倍增器需要以下装备:a、动力装置或高级的冲击式套筒b、反作用力c、“TYD”牌扭矩扳手2、扭力倍增器的操作注意事项:a、当手动操作扭矩扳手时,反作用力臂旋转放置于输出操作的相反方向,并且找一个允许安置坚固的直角平面处来锁紧螺栓,当标准的反作用力臂不适合现有工作环境时,请根据实际工况特殊定货。
一种用于紧固件拆装的扭力倍增器,包括有输入端转盘、输出端转盘、齿轮轴、行星齿轮减速机构、换向机构和固定架,这些组成部分共同促成了这项工具的运转,值得注意的是,扭力倍增器的使用方法要牢记,如果对其使用方法不甚了解,就很有可能陷入误区,这个工具使用的前提是选择正确的工具产品,它的正常使用需要配合相应的力矩扳手。在使用扭力倍增器时有很多需要注意的事项,在使用之前,我们一定要注意所使用的扭力倍增器的最大输出扭矩和放大倍数,不能超载使用,否则会损坏此器具。高齿轮比,只需使用小扭矩扳手操作即可。
使用范围.在特别应用或加长的套筒时,必须使用标准臂,可以延伸但不可以超过操作范围,违反限制反作用力臂使用规定会造成磨损或损坏倍增器输出装置。3、设定锁紧螺栓的扭矩a、确认正确锁紧螺栓的扭矩值。b、在扭矩倍增器输入端放置扭矩扳手;依照扭矩倍增器放大倍率而调整扭矩扳手的扭矩数值。c、选择适合驱动方头的扭矩扳手放入扭矩倍增器输入端,扭矩扳手应该经高精度的定期校验。4、设定拆卸螺栓的扭矩a、确认扭矩倍增器不会过负荷,而且可满足使用扭矩扳手拆卸每一个螺栓。反作用力点应尽量远离倍增器,并在安全区内。中石化行业扭矩倍增器参考价
确认扭矩倍增器不会过负荷,而且可满足使用扭矩扳手拆卸每一个螺栓。中石化行业扭矩倍增器参考价
扭力倍增器的使用注意事项:(1)需注意配合的扭力扳手的扭矩值,请勿过载使用。(2)尽量保持扭力扳手驱动头、倍增器和被锁物同轴线对准。(3)尽量保持反作用力臂与抵挡物可靠的平面接触。(4)尽量保持反作用力与反作用力臂成直角。(5)反作用力点应尽量远离倍增器,并在安全三角区内。(6)基于安全考虑,不容许使用双臂或平衡式反作用力臂。(7)要取下倍增器,先移去扭力扳手和拨动反回弹装置,切忌敲打。反回弹安全装置有以下优点:1.如果意外的松脱,扭矩输入装置不会突然向操作方向回弹,保证操作者的安全;2.没有反回弹安全装置,往往需要确认扭矩装置360度的回旋中没有任何障碍物,因为障碍物会造成倍增器无法使用;3.反回弹安全装置配合倍增器反作用力臂的反作用力点可以使倍增器上紧螺母,即使扭力倍增器倒立使用,也可以支撑扭矩倍增器自己本身的重量。中石化行业扭矩倍增器参考价
如M24的螺栓:4.6级(230.5N.m);5.6级(308.91N.m);6.9级(598.2N.m);8.8级(711N.m);10.9级(1000N.m);12.9级(1196N.m).M45的螺栓:4.6级(1638N.m);5.6级(2177N.m);6.9级(4207N.m);8.8级(4992N.m);10.9级(7012N.m);12.9级(8414N.m).M60的螺栓:4.6级(3932N.m);5.6级(5247N.m);6.9级(10101N.m);8.8级(11964N.m);10.9级(116867N.m);12.9级(20202N.m).影响螺栓扭矩的外在因素一...