环槽铆钉枪常分为气动式和液压式,对应不同的使用工况和不同尺寸的铆钉。以Huck的环槽铆钉枪为例,Huck设计师在设计环槽铆钉枪时,为了考虑到工具的通用性,在设计上通过转换不同型号的qiang头,即可使同一型工具安装不同型号、尺寸的铆钉。比如说:3585型液压环槽铆钉枪,此款铆钉枪可安装C50L系列环槽铆钉和BOM系列的环槽铆钉,99-5102对应20(5/8”)英寸的BOM铆钉,99-5008对应20(5/8”)英寸的C50L铆钉。值得注意的是,即使Huck产品具备有通用性,但仍需查明所安装铆钉的材质及尺寸大小,防止因尺寸或材质不匹配引起的工具损坏或施工事故。选择哈克枪的的方法。四川美国原装进口哈克枪HUCK7304
环槽铆钉枪日常的保养:用矿物油清洁枪嘴组件以清洁外套筒并冲洗金属碎屑和污垢。要进行更彻底的清洁,请拆卸机头组件。只使用矿物油或异丙醇清洁任何组件的所有部件和抓片。不要让qiang头接触其他溶剂。不要浸泡外套筒;清洁后立即擦干。重新组装环槽铆钉枪前擦干其他零件。按照使用的说明拆卸、清洁和重新组装qiang头组件。检查工具和所有连接部件是否损坏和流体/空气泄漏;必要时拧紧或更换。检查气缸孔、活塞和活塞杆/加长杆以及泄放阀的表面是否有划痕、过度磨损和损坏;根据需要更换。浙江美国HUCK哈克枪上海沃顿哈克枪的特点。
沟槽型铆钉和环槽铆钉都属于铆钉总类中的两种类型,在铆接中和铆钉枪同样始终起着关键性的作用。沟槽型铆钉是一类盲面铆合的创新型加固件,应用于铸木胶合板、玻璃纤维材料、塑胶材料、木板材等材质产品工件的铆合。它与别的铆钉的不同点就在表层上带槽形,在盲孔内膨胀后,沟槽嵌到被铆工件的孔壁内,蕞终发挥了铆合作用。环槽铆钉也是一类创新的加固件,运用质量碳素构造钢加工而成,抗拉强度高,其明显的特征是防震特性好,能普遍的应用在各式各样的机动车船舶制造、航天工程、建设工程和机械设备制造等紧固领域。铆接时一定要运用专业的环槽铆钉枪,先将铆钉放置钻好孔的部件内,套上套杆,铆钉后面置入拉铆钉机内,枪嘴抵着套环,在力的作用下,套环渐渐地产生形变,以致铆钉后面在槽口破裂,如此一来拉铆流程才完毕。这样的铆钉使用方法省时省力、制造高效率、噪音较低、铆合经久耐用结实牢固。
环槽铆钉是一种由质量的碳素钢制造而成的特殊铆钉,因其安装硬度高,抗拉伸强度强、抗拉力好的特质被大量地操作于地铁、高铁建设、铁路运输、矿山振动筛、清洁设备等范围。为使这样的紧固件安装结实,要使用到环槽铆钉枪。环槽铆钉枪常划分为气动式和液压式,匹配不同的 操作工作状况和不同的规格尺寸的铆钉。Huck的环槽铆钉枪为例,Huck产品设计师在制定环槽铆钉枪时,为充分考虑到设备的容错性,在制定上借助改换不同的型号的 qiang配件,就能使同一型设备安装不同的型号、规格尺寸的铆钉。值得一提的是,即使Huck产品拥 有容错性,但仍需查询所安装铆钉的质地及规格尺寸大小,以防因规格尺寸或质地不匹配引起的设备 损坏或安装问题。哈克枪的使用注意点大盘点。
安装环槽铆钉,我们便需要按照以下步骤进行操作:1、根据安装的铆钉规格、材质,选择合适的铆钉枪,防止因为工具不适配所引起的工具损坏。2、开始工作前先从进气嘴注入少量润滑油、保证铆钉枪的工作性能和工作寿命。3、保持规定的进气压力。进气压力过小,会降低铆锤的功率,不仅铆接效率低,铆钉顿头也可能因锤击次数过多而裂纹。4、qiang头顶紧铆钉后才按压按钮。否则,活塞产生往返运动,会消耗一部分能量,活塞撞击壳体,使铆钉枪损坏。上海沃顿哈克枪厂家。上海GBP哈克枪HUCK7304
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电动液压哈克枪操作安全须知:1.不要超设计范围使用2.工具应在良好的条件下定期由训练有素的人员检查工具的、损坏情况和性能状况,工具的拆卸应由训练有素的人员按照规定的方法进行3.调整、安装、拆卸枪嘴总成时,应切断电源4.操作应站在稳定的位置5.切勿对着人员开动电动液压哈克枪6.确保油路畅通,油阀不被堵塞和遮挡7.工作压力不要超过200bar8.注意不要被铆钉断杆划伤9.工具可动部件应避免缠绕衣物、布条、长发、棉丝等杂物并保持干燥,清洁以便保证佳装配效果。10.移动电动液压哈克枪工具时应将手移开扳机手柄,以免无意中开动电动液压哈克枪。11.液压站及配电柜上严禁堆放任何物品12.注意安全用电四川美国原装进口哈克枪HUCK7304
环槽铆钉枪常见故障与解决方案:4.液压连接接头漏油a.接头内的密封件损坏或磨损。5.液压油过热a.液压站工作不正常。参看液压站手册。b.工具内卸压阀装反。6.工具运行不规则,并且不能正确安装紧固件。a.过低或不规则的动力源,例如液压站系统内有空气。参看液压站手册。b.活塞上的密封件损坏或磨损。C.工具内卸压阀装反。d.工具零件过度磨损或有刮痕。e.卸压阀磨损。7.在拉钉的过程中,钉子上的环槽被拉坏a.操作人员没有把***头完全插入钉子b.紧固件的夹紧范围和工件厚度不配c.qiang头的爪片磨损或损坏d.爪片的槽内聚集了很多金属屑工件之间空隙过大。f.qiang头安装的有问题。参看***头图纸。...