高速钢刀具对现代制造业发展起着至关重要的作用,其凭借着韧性好脆性小、承受冲击及抗振能力好、价格便宜等优点,使得许多厂家仍不余遗力的研发的高速钢刀具来满足市场需求。尤其对于钻头而言,高速钢钻头更是很多行业优先的理想刀具。为了提升产品性能,降低客户刀具成本,德国钴领在原有成熟的高速钢钻头基础上,选择更加耐磨的PM-HSS-E材料,推出了的粉末冶金高速钢钻头GU500PM。免定心免抬刀一钻到底,加工孔壁光洁度高,一经推出就受到市场的好评。尤其是在加工#303/#304/#316不锈钢材料方面,GU500PM更是有令人满意的表现。硬质合金钻头和钨钢铣刀刃口钝化强化处理就是使硬质合金钻头刃口形成一个小圆弧。珠海钻头进口
高速钢空心钻头,又名取芯钻头或开孔器,钻头分类:高速钢钻头,硬质合金钻头,钨钢钻头;削切深度:35MM、50MM、100M;适合钻机:进口的磁座钻、磁力钻、国产磁座钻、磁铁钻、吸铁钻、钢板钻、磁性钻、机床、台钻、座钻等。直径规格:12MM至100MM;钻头主要材质有高速钢类;粉末冶金类;硬质合金类。钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。这个角度就是钻头的锋角,此时的角度不对,将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系,取60°就行,这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置,二者要统筹兼顾,不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角,或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。 福州钻石钻头制造钨钢钻头材质(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等。
钨钢,又称为硬质合金,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co),但对一些特别的用途,镍(Ni),铁(Fe),或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。
由于钨钢钻头的质量控制、检测手段落后,缺乏质量检验设备。现在的市场上都缺少生产钨钢钻头的设备。缺乏专业化生产的工钨钢钻头生产线和钨钢钻头开发中心。所以针对以上问题,我们急需要面对以下事情:一、我们要扩大钨钢钻头的品种规格现在,我们要充分发挥现有设备,大力发展高质量钨钢钻头板的生产。然后新引进设备,产能至少应达到钨钢钻头的需求量。扩大精生产,逐步开发好的的模块和制品,提高产品的质量。二、合理使用模具材料结合钨钢模具配件工业的发展,逐渐形成我国钨钢钻头系列产品,尤其发展高性能钨钢钻头的研发工作,开展钨钢钻头强韧化研究工作,开展测试手段和测试技术的开发工作。测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器。
在摇臂钻床上应用复合钻头时,必须注意:(1)正确、合理地选用切削用量。因摇臂钻的刚性差,摇臂易抬起,故切削用量应适当降低,其中切削速度的影响比较大。(2)合理选择可转位刀片切屑槽形,以保证理想的断屑和切削轻快,一般多选用凸三边形点式槽形,并需与切削用量作相应的匹配,以保证顺利排屑。平面上有中心孔时,其直径应小于复合钻头上中心钻直径。复合钻不能进行扩孔。复合钻头在使用前必须合理调整中心钻前列和切削头各刃尖的距离,否则中心钻起不到定心和导向的作用。三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头。福建数控钻头费用
钨钢钻头材质烧结成型就是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度。珠海钻头进口
高速钢钻头材质是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,完全丧失了切削金属的能力,这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点。高速钢钻头主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等,如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。珠海钻头进口