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生活中我们总会碰到一些物品的腐化，物品氧化是常见的一个现象，因此连接器插针插孔也不例外，也会有氧化，其原因在使用中出现失效很大一部分是腐化所导致的，接下来就来讲解下导致连接器插针插孔腐化的几大问题究竟有哪些?

  腐化：

  金属和周围情况爆发的化学或电化学反应，它引起金属一些可发觉的改变，导致金属材料的性能和功用恶化，这个过程就称之为腐化。腐化通俗从表露的金属外表末尾，逐渐修改受腐化资料的几何外形，而不触及其化学构成和微不美观结构。好转从腐化层的生成末尾，不时继续到，只需一种反应物便可以经过腐化层分散并保持腐化继续反应的停止。腐化对连接器插针插孔金属元件都有潜伏的影响，不管是外壳照样接触体。在浩大的腐化方法中大气腐化、局部腐化、裂隙腐化、点蚀、电蚀这些因素是比较罕见的。

目前，国内外常用的非接触式测量主要采用激光扫描式传感器进行检测。原装插针推荐

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插头插针行业市场调查报告通过一定的科学方法对市场的了解和把握，在调查活动中收集、整理、分析插头插针行业市场信息，掌握插头插针行业市场发展变化的规律和趋势，为企业/投资者进行插头插针行业市场预测和决策提供可靠的数据和资料，从而帮助企业/投资者确立正确的发展战略。"

插针的可靠性要求越来越高。

插针制作出来后，要经过一道电镀工艺，插针为什么要电镀?给大家简单介绍一下:

  什么是电镀?

  简单的讲，电镀就是在直流电的作用下，利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属表面的过程。

  插针电镀的目的

  1、美观

  电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。

  2、防上腐蚀

  通常原素材如铜，铁等在空气中极易氧化，电镀一层抗氧化能力较强的金属后可以提高其抗腐蚀能力。                                                                               3、强电镀附着性(如铜)

  对于附着性较差的金属，电镀前通常要打铜底用以增强附着性。

  4、增强导电能力

  原素材如铁，磷铜的导电率通常都在20%以下，对于低阻抗要求的连接器无法满足要求，故在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。

  5、提高焊锡性(如锡，金等)

  因原素材对于锡的附着力较差，表面电镀一定厚度的锡等物质后可改善零件的焊锡性。

  总的来说，插针电镀是为了提高接插件的硬度和耐磨程度，满足其特定的功能及寿命。

电镀就是在直流电的作用下，利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面，形成均匀、致密良好的金属表面。江西插针服务为先

插针的直径尺寸符合要求与否直接影响着电连接器接触点的稳定性。原装插针推荐

"插头安全使用指南

1.购买正规渠道的电器，不要贪小便宜。这是安全用电**重要也是**容易被忽视的一点。

2.长期不用的电器插头要拔下来。长期插着的插头，本身没有什么风险，但是长期不用的插头，其周围环境通常会发生变化，这时候就增加了发生火灾的危险。

3.插头**时要注意防火。有的插头需要长期插着，比如路由器、电冰箱等，这样的插头，使用时要做好通风，远离易燃物，要拔的时候比较好先关闭总闸，再拔插头，如果不方便关闭总闸的话，也要处理掉周围易燃物，提高警惕拔插头。

4.常用插头不要随意插拔。拔插头瞬间产生火花，拔的次数多了，产生火花次数就多，产生火灾概率就增加。因此，对于常用的插头可以隔个十天半个月拔一次，避免插头附近变成易燃环境即可。

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