电子连接器插针，电镀要求正常为：镍底外加+亮锡、雾锡、镀金，镍底厚度正常为：30U”~70U""，锡层控制在100U“~200U""，那么亮锡跟雾锡的区别在哪里？
亮锡：外观是亮的，比较好看，经较光滑，结晶细致，不容易留指纹；
雾锡：外观是雾的，结晶比较粗糙，容易留指纹，并且在筛选过程中如返复摩擦易造成PIN针表面发黑；
插针在同样使用高温镍底的条件下，亮锡的高温性能比雾锡差，亮锡过IR炉烘烤有轻微变色（即发黄）是允收的，不可发兰（即变成兰紫色）。所以用于回流焊的产品一般不建议用亮锡。
电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。河北库存插针
为了进行电源和信号的传输，电路板有些输出或者输入端子就用插针或者插排的方式进行，方便断开和连接。简单说就是一端是插头，另一端是插座，两者一连接线路就通了。插针主要是做跟外部连接用的，需要连接的信号脚数不同，插针的针脚数也有不同。而在日常使用中，选择质量的连接器产品，是决定我们生产生活质量的关键，相反也会给我们带来很多的困扰，因为连接器的主要质量都在内部，特别内部线路，这是肉眼不能看到了，所以在购置的时候一定要记得看品牌和外观，比较好要求质保，对于伪劣产品要坚决打击才行。对于一般的接插件在外部材料设计方面更能体现其的环境性能，因为外部环境是极其复杂的，所以适应这些复杂的环境，才能够保证其使用性能的发的挥，否则不但不能很好的工作，还有可能出现危险。 北京库存插针为满足高效率、高精度的检测要求，实现生产的自动化，需要对插针直径进行自动高精度测量，提高效率和质量。
如果你不知道该如何选择插头插针厂家的话，相信我，选择跃隆五金不会让你失望的。当我们插头插针厂家选择完毕，之后就是购买产品了，那么购买插头插针又有哪些需要注意的呢?首先我们购买插头插针不一定要选择价格**昂贵的，这是因为插头插针的价格往往和产品的防护等级有关，防护等级越高，产品生产原料品质就越优，价格就越高，所以我们需要根据自身的使用环境来选择防护等级相符的插头插针就可以了，性价比高。其次插头插针的种类，规格，型号不同，那么它的特性和功能都存在一些区别，我们要选择合适自己的插头插针，只有这样才能够保证我们选购的插头插针物有所值，能够发挥它应有的功效。如果不知道该怎么选择，可以咨询厂家，让厂家帮忙选择。如果我们对于插头插针有着特殊的要求，可以让厂家帮忙定制，而不是随便买一款代替使用。
生活中我们总会碰到一些物品的腐化，物品氧化是常见的一个现象，因此连接器插针插孔也不例外，也会有氧化，其原因在使用中出现失效很大一部分是腐化所导致的，接下来就来讲解下导致连接器插针插孔腐化的几大问题究竟有哪些?
腐化：
金属和周围情况爆发的化学或电化学反应，它引起金属一些可发觉的改变，导致金属材料的性能和功用恶化，这个过程就称之为腐化。腐化通俗从表露的金属外表末尾，逐渐修改受腐化资料的几何外形，而不触及其化学构成和微不美观结构。好转从腐化层的生成末尾，不时继续到，只需一种反应物便可以经过腐化层分散并保持腐化继续反应的停止。腐化对连接器插针插孔金属元件都有潜伏的影响，不管是外壳照样接触体。在浩大的腐化方法中大气腐化、局部腐化、裂隙腐化、点蚀、电蚀这些因素是比较罕见的。
插针是连接器中用来完成电信号的导电传输的一种金属物质。
什么是插针特性：内置铍青铜多簧并带斜纹连接，弹性不会失效，寿命达5000次，插拔力可达300-1000克，允许带电插拔。优点：代替密绕线簧的高价格,以及定位爪的不良接触寿命以及挂伤公针,片簧产品结构具有高可靠性、拔力柔和、接触电阻小、抗震、耐冲击等特点，是当今连接器插孔插座的**理想接触件。铍青铜合金产品经熔炼、浇铸、热扎及特殊热处理工艺加工，具有**度，高弹性，无磁性等特点，可称谓有色金属弹性，因而普遍适用于航天，航空，制造电子元件，电器零件，电阻焊接设备零部件，尤其是用于弹性接插件，温控器构件上有着更大的优势，在高科技时代，它的用途将更加普遍。 连接器插针根据产品的结构和用途有决定其产品精度的要求，对不同产品的精度要求。辽宁插针来电咨询
插针作为电子产品的电气部件，它的需求量越来越大。河北库存插针
插针制作出来后，要经过一道电镀工艺，插针为什么要电镀?给大家简单介绍一下:
什么是电镀?
简单的讲，电镀就是在直流电的作用下，利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属表面的过程。
插针电镀的目的
1、美观
电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。
2、防上腐蚀
通常原素材如铜，铁等在空气中极易氧化，电镀一层抗氧化能力较强的金属后可以提高其抗腐蚀能力。 3、强电镀附着性(如铜)
对于附着性较差的金属，电镀前通常要打铜底用以增强附着性。
4、增强导电能力
原素材如铁，磷铜的导电率通常都在20%以下，对于低阻抗要求的连接器无法满足要求，故在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。
5、提高焊锡性(如锡，金等)
因原素材对于锡的附着力较差，表面电镀一定厚度的锡等物质后可改善零件的焊锡性。
总的来说，插针电镀是为了提高接插件的硬度和耐磨程度，满足其特定的功能及寿命。
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