液压环槽铆钉机使用说明:注意事项:1、安装、操作、保养1.1采用三相四线制。1.2在拉qiang检修时,如果组装握把时,必须注意电器开关尾座电线接头不得与两个紧定螺钉接触,应检查电源插座与拉qiang表面的绝缘。1.3铆接时必须手持拉qiang,站稳、端平、不得落志砸伤。1.4不得随意拧动调节阀旋钮,若压力有变化时,视压力表指示刻度进行调节,不得使旋钮拧到极限位置,否则会使液压无限上升造成事故。1.5拉qiang与动力源之间用高压胶管和电线边接,其各点必须连接好,检查确认合格后,方可开启。1.6使用前必须将液压油加到油标之上的位置,使用半年后,清洗油箱和更换液压油,注入经过过滤精度达到10um干净的液压油,并使油位达到油标之上。上海沃顿哈克枪安心售后。安徽美国HUCK哈克枪HUCK3585
电动液压哈克枪操作安全须知:1.不要超设计范围使用2.工具应在良好的条件下定期由训练有素的人员检查工具的、损坏情况和性能状况,工具的拆卸应由训练有素的人员按照规定的方法进行3.调整、安装、拆卸枪嘴总成时,应切断电源4.操作应站在稳定的位置5.切勿对着人员开动电动液压哈克枪6.确保油路畅通,油阀不被堵塞和遮挡7.工作压力不要超过200bar8.注意不要被铆钉断杆划伤9.工具可动部件应避免缠绕衣物、布条、长发、棉丝等杂物并保持干燥,清洁以便保证佳装配效果。10.移动电动液压哈克枪工具时应将手移开扳机手柄,以免无意中开动电动液压哈克枪。11.液压站及配电柜上严禁堆放任何物品12.注意安全用电苏州可追溯哈克枪上海哈克枪的详细介绍。
HUCK哈克BTT35液压环槽铆钉枪系统检查:工具的运行效率由整个系统的表现决定,包括工具组件,qiang头组件,油管,触发开关和控制线束以及液压站。因此,一个有效维护计划就十分必要了,包括有计划地检查整个系统,发现并及时更正小的问题。每天或每个班次前,1.检查工具和qiang头的外部损伤。2.查看油管的连接,连接接口和电源的连接是否正确。3.查看液压油管是否损坏或老化。千万不要用油管来提工具或搬运工具。及时更换损坏的液压管。4.在使用期间观察工具,油管和液压站,及时发现系统过热,不正常的泄漏以及不正常的震动。5.比较大污染等级:NAS1638class9或ISOCODE18/15或者SAELEVEL6.
环槽铆钉是靠环槽铆钉夹紧而产生强大的摩擦力使构件摩擦连结,它与传统的手工热铆钉相比显示出无比的优越性;铆接力强不松动,铆钉强度大承载能力高;节约能源省电、省风、省炭不用加热施行冷铆无噪声,符合环保规定彻底杜绝了“十铆九聋”职业病的发生;使用环槽铆钉机铆接不受人的技术体力情绪诸多因素的限制确保铆接质量节省人力,两人即可操作劳动强度低,体力消耗少,操作简便快捷铆接效率高。环槽铆钉机是一种广用于振动筛、桥梁、建筑、细纱回收、矿筛等建设工程的环槽铆接机械。哈克枪的使用注意点大盘点。
正确的拉力和回油压力对于安装的正确功能非常重要安装。工具的操作效率直接关系到整个系统的性能,包括机头组件、液压软管、触发器和控制绳等POWERIG。因此,有效的预防性维护计划包括对系统进行定期检查,以发现和纠正轻微故障。1.检查工具和机头是否有外部损伤。2.确认液压软管和液压接头和电气连接安全。3.检查液压软管是否有损坏或损坏迹象老化。每六个月至一年更换软管间隔,取决于使用。4.过程中检查工具、软管和POWERIG操作时可检测异常发热、漏电。或振动。除了Huck507工具,Huck还有如下气动和液压工具,即Huck铆钉枪。哈克枪如何选择?上海沃顿告诉您。美国cherry哈克枪MGLP-R
上海沃顿的哈克枪怎么样?安徽美国HUCK哈克枪HUCK3585
新型环槽液压冷铆钉枪基本工作原理:由液压装置,冷铆枪,铆钉和铆钉套组合而成。液压系统作用于铆钉枪的活塞缸,驱动活塞杆建立轴向拉力,前缸体不断往前按压铆套,卡体和卡爪夹紧铆钉杆逆向释放拉力,当铆钉杆在环槽处被拉断时,铆套以合适的按压形变和铆钉建立稳固的连接,这样的很强的形变压力建立的摩擦力能使铆接效果长久稳定。新型环槽液压冷铆钉枪操作方法:在环槽铆钉枪铆钉枪的手柄内装置控制开关,启动时,高压油进入到油缸,驱动大小活塞杆,联动卡体和卡爪共同左偏推进,与此同时卡紧铆钉,并慢慢释放轴向拉力,前缸体反作用力于铆套,按压其形变,进而压紧连接板,并嵌入铆钉杆环槽内,一直到铆钉杆在预制的环槽处被拉断,全部铆接结束。安徽美国HUCK哈克枪HUCK3585
环槽铆钉枪常见故障与解决方案:4.液压连接接头漏油a.接头内的密封件损坏或磨损。5.液压油过热a.液压站工作不正常。参看液压站手册。b.工具内卸压阀装反。6.工具运行不规则,并且不能正确安装紧固件。a.过低或不规则的动力源,例如液压站系统内有空气。参看液压站手册。b.活塞上的密封件损坏或磨损。C.工具内卸压阀装反。d.工具零件过度磨损或有刮痕。e.卸压阀磨损。7.在拉钉的过程中,钉子上的环槽被拉坏a.操作人员没有把***头完全插入钉子b.紧固件的夹紧范围和工件厚度不配c.qiang头的爪片磨损或损坏d.爪片的槽内聚集了很多金属屑工件之间空隙过大。f.qiang头安装的有问题。参看***头图纸。...