双级液压缸拉伸器壳体1的内部设置有活塞2,且双级液压缸拉伸器壳体1的右侧连接有进油口3,双级液压缸拉伸器壳体1的内部贯穿有拉伸螺母4,且拉伸螺母4上端的外侧开设有***凹槽5,螺栓本体6位于双级液压缸拉伸器壳体1下端的内部,且螺栓本体6的外侧连接有工作螺母7,拨环17位于工作螺母7的外侧,且拨环17的内侧设置有锁定板10,锁定板10的外侧连接有弹簧11,且锁定板10的外端安装有调节板12,调节板12的外侧连接有移动板16,且移动板16的外侧安装有转环13,转环13位于双级液压缸拉伸器壳体1下端的内侧,且转环13的上下两侧均连接有限位环14,限位环14的外侧设置有限位槽15,且限位槽15开设在双级液压缸拉伸器壳体1的内部,拨环17上端的外侧开设有第二凹槽8,双级液压缸拉伸器壳体1下端的外侧开设有通槽9。带支持环或支持板的单级、多级拉伸器液压螺栓拉伸器。风电液压螺栓拉伸器产品介绍
五、操作方法(主要介绍拉伸器预紧配合)1、准备工作A.将圆螺母旋进螺栓,用拨杆插入拨孔紧固为止。B.将液压拉伸器支承环套入圆螺母,罩住圆螺线(若支撑环与油缸一体式设计,此步骤省略)。C.将液压拉伸器旋进螺栓,用拨杆紧固拉伸头至各部位配合基本无间隙即可。D.安装完成后将由超高压液压泵连接出高压软管的快速接头(母)插入液压拉伸器的快速接头(公)。2、启动A.操作超高压液压泵,向液压拉伸器油缸输入液压油,活塞开始工作,液压拉伸器进入工作状态,此时要注意超高压液压泵的工作压力和螺栓被拉伸的长度,务必控制在规定范围内。B.液压拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时,超高压液压泵应立即停止工作,将拨杆插入圆螺母拨孔,顺时针方向拨动圆螺母紧固到位即可。C.使用中,工艺要求对螺栓进行多次拉伸紧固的,在圆螺母一次紧固到位后,超高压液压泵应按操作程序卸压,再将拨杆插入液压拉伸器活塞拨孔,顺时针拨动使活塞复位,之后再按上述方法操作直至满足工艺要求。3、拆卸液压拉伸器工作完毕后,先将超高压泵卸压,再进行拆卸,拆卸方法有两种,可根据工作环境选择:A.超高压液压泵在连接状态下,卸压后,用拨杆拨动液压拉伸器活塞。上海桥梁悬索张拉器液压螺栓拉伸器咨询报价根据用户工况环境不同可订制多级式螺栓拉伸器。
本发明具备以下有益效果:该液压螺栓拉伸器,通过拔环套内六个限位楔形块和拔杆的结构设计,利用限位楔形块、拔杆的传力,便于将螺栓在第二螺母处进行向上拉伸,从而降低了被拉伸的螺栓的长度,使得***螺母处螺栓的拉伸占有部分比例足够大,被拉伸的螺栓的有效利用率提高,进而提高了工作效率,同时,通过对与螺栓相适配的第二螺母进行拉伸螺栓,第二螺母的数量充足且易得,无需针对不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且无需因螺母套的损坏针对性的进行更换,节省了后期成本。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。一种液压螺栓拉伸器,包括支撑环1、螺栓9、***螺母10,***螺母10螺纹套接在螺栓9上,支撑环1的顶部固定套装有油缸2,所述油缸2内活动套装有活塞3,活塞3的顶部固定连接有顶环4,顶环4的顶部延伸出油缸2顶端的外部,油缸2侧面的底部固定套接有油缸2,且油缸2与环形油缸接通
液压缸位于螺栓中轴线的位置,用于对螺栓进行轴向拉伸,实现螺栓需要的拉伸力。分类:液压拉伸器共有四大类:普通通用型、拉伸头互换型、单极复位型和双极复位型。四种液压拉伸器工作压力均为150Mpa。普通型适用于单规格螺栓的拉伸,重量轻、精度高。体积小、结构紧凑;拉伸头互换型通用性强,通过更换拉伸头可适用于多个规格螺栓的拉伸;单级复位型活塞自动复位设计,适合频繁使用;双极复位型双油缸设计,适用于空间狭小的工况~~使用何种方法来获得预紧力,是在螺栓的设计阶段必须考虑的问题。
且拉伸螺母上端的外侧开设有***凹槽,所述螺栓本**于双级液压缸拉伸器壳体下端的内部,且螺栓本体的外侧连接有工作螺母,所述拨环位于工作螺母的外侧,且拨环的内侧设置有锁定板,所述锁定板的外侧连接有弹簧,且锁定板的外端安装有调节板,所述调节板的外侧连接有移动板,且移动板的外侧安装有转环,所述转环位于双级液压缸拉伸器壳体下端的内侧,且转环的上下两侧均连接有限位环,所述限位环的外侧设置有限位槽,且限位槽开设在双级液压缸拉伸器壳体的内部,所述拨环上端的外侧开设有第二凹槽,所述双级液压缸拉伸器壳体下端的外侧开设有通槽。***的,所述拉伸螺母的主剖面为“t”形结构,且拉伸螺母上端部的外径与双级液压缸拉伸器壳体的外径相同,并且拉伸螺母与螺栓本体为螺纹连接。推荐的,所述第二凹槽等间距的开设在拨环的外侧面,且第二凹槽的横向中心线与通槽的横向中心线在同一水平面内,并且通槽的比较低点高于限位槽的比较高点。推荐的,所述锁定板和调节板构成“工”字形结构,且锁定板通过弹簧与拨环构成弹性结构,并且锁定板与工作螺母的接触面呈粗糙状。推荐的,所述移动板的主剖面为梯形结构,且移动板等角度的分布在转环的内侧面。双级拉伸,弹簧/负载回位可选,超行程保护。上海双级液压螺栓拉伸器怎么样
HTL系列---负载回位。风电液压螺栓拉伸器产品介绍
液压螺栓拉伸器简介液压螺栓拉伸器适用范围电力、船舶工业、冶金煤矿、石油化工、重型机械等领域。液压螺栓拉伸器优点1、一般采用矿物油作为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长。2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度**、液压传动的各种元件,可以根据需要方便、灵活地来布置。4、可自动实现过载保护。5、操纵控制方便,可实现多个螺栓同时紧固。节约劳动成本。6、很容易实现直线运动。7、很容易实现机器的自动化,当采用电液联合控制后,不仅可实现更高程度的自动控制过程,而且可以实现遥控。8、可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置,进行顶压安装。液压螺栓拉伸器使用方法1、用快换接头将螺栓拉伸器、油管和手动液压泵连接起来。2、空运行:将手动泵上卸荷阀上的手轮顺时针旋紧,再提升、压下手动泵上的手柄即可使活塞杆顶升,当活塞杆顶升到油缸的额定行程时,逆时针旋松卸荷阀上的手轮,用重力将活塞杆复位。反复运行几次,如无异常即可拉伸螺栓。(手动泵的使用请参照其使用说明书)3、将螺栓拉伸器按螺套→支撑架→螺栓拉伸器缸体组件→拉伸头依次套装在所需锁紧的螺母上。风电液压螺栓拉伸器产品介绍
简介螺栓液压拉伸器简称螺栓拉伸器,它借助液力升压泵(超高压油泵)提供的液压源,根据材料的抗拉强度、屈服系数和伸长率决定拉伸力,利用超高压油泵产生的伸张力,使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长,螺栓直径轻微变形,从而使螺母易于松动,另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置,进行顶压安装。应用于石油化工、核电、风电、水电、火电、船舶、铁路、航空航天、采矿、重型机械等领域[1]。原理螺栓拉伸器一般由液压泵、高压软管、压力表和拉伸体组成。其中液压泵为动力源,压力表反映泵的输出压力,高压软管联接液压泵和拉伸体。拉伸体是实现螺栓拉伸的执行元件。主要由活塞缸、活塞、支承桥和拉伸螺母组成。结构如下图所示。...