在使用扭力倍增器时有很多需要注意的事项,在使用之前,我们一定要注意所使用的扭力倍增器的最大输出扭矩和放大倍数,不能超载使用,否则会损坏此器具;同时在紧固和拆卸螺栓时,所用扭力扳手需均匀施力,紧固和拆卸的过程中注意反力臂扳手的固定一定要保持牢固;还要注意的是扭力倍增器是精密器具,不得强烈撞击,切勿受潮,否则也会损坏器具本身,这就不是我们愿意看到的了。在保养上也有很多经验值得我们注意,每年定期更换倍增器内部润滑油是必须的,不要使倍增器外观受损,因为这有可能破坏反回弹安全装置~基于安全考虑,不容许使用双臂或平衡式反作用力臂。德国平角扭矩倍增器按需定制
反弹装置有以下优点:1.如果意外的松脱,扭矩输入装置不突然向操作方向弹,操作者的;2.没有反弹装置,往往需要确认扭矩装置360度的旋中没有障碍物,因为障碍物造成倍增器无法使用;3.反弹装置配合倍增器反作用力臂的反作用力点可以使倍增器上紧螺母,即使扭力倍增器倒立使用,也可以支撑扭矩倍增器自己本身的重量。3500N.m扭矩扳手倍增器是一种可以为操作者扭矩的装置。目前该系列扭矩扳手倍增器大可输出扭矩15000N.m,大放大倍数为28倍,使操作人员用小力获得大的扭矩,同时也了输出扭矩的精度≤±4%。平角扭矩倍增器常见问题1300N.m型号附有一只3/4英寸输出驱动方头。
扭力倍增器的使用注意事项:1、需注意配合的扭力扳手的扭矩值,请勿过载使用。2、尽量保持扭力扳手驱动头、倍增器和被锁物同轴线对准。3、尽量保持反作用力臂与抵挡物可靠的平面接触。4、尽量保持反作用力与反作用力臂成直角。5、反作用力点应尽量远离倍增器,并在安全三角区内。6、基于安全考虑,不容许使用双臂或平衡式反作用力臂。7、要取下倍增器,先移去扭力扳手和拨动反回弹装置,切忌敲打。日常作业中,在装配和拆卸大规格螺栓和螺母时,我们有时会遇到动力工具由于条件限制无法施展的状况,这时扭矩倍增器就成为了解决问题比较好的选择。
(扭矩*转速=功率)目前市场上各品牌的产品一般都是通过行星齿轮实现扭矩倍增,一般有放大5倍~125倍,最大输出扭矩可达5万Nm左右。2、力矩倍增器是由一圆周或行星齿轮组合在不同组合阶层来带动齿轮旋转出力,每一阶层齿轮扭矩放大倍率因子为5,常规比倍有:1:4.2,1:16,1:21.5,1:26等系列。在行星型齿轮系统中,扭矩是经由中心齿轮输入和输出。由三个或四个行星齿轮与中心齿轮结合带动旋转。倍增器外壳内的圆周齿轮与环绕内部行星型齿轮接合,但相对与内部行星齿轮旋转而言,旋转方向是相反的。平顺、平整的使用扭矩扳手、操作扭矩扳手直到听到“报警声”,此时螺栓上就达到了正确设定的扭矩值。
面对顽固螺栓时,我们有以下建议:首先对螺栓进行较大限度的润滑或除锈等;建议可以使用以下工具:敲击扳手、扭矩扳手、扭力放大器、液压扳手。?扭矩倍增器{又称扭矩倍增器扭力放大器齿轮减速器扭力倍增器力矩放大仪增力器}种操作者提高扭矩装置由于输出端功率并会超过输入端功率所输出回转数低于输入端回转数(扭矩*转速=功率)为什么要使用扭力倍增器:1、安全——使用延长杆会造成危险,使用扭矩倍增器可以籍由放大倍率5、25或125来减少延长杆长度及使用者的出力。适用于空间较小,力矩值却很大螺母螺栓装卸施工场合。德国平角扭矩倍增器按需定制
多种的放大比及输出驱动方头供选择。德国平角扭矩倍增器按需定制
选择方法:第一步:选择合适倍率比的倍增器,如果你选择是25:1的话。第二步:8000n.m是输出的扭矩,要算出输入的扭矩=8000n.m/25=320n.m。第三步:选择一把大于320n.m的扭矩扳手就可以了。扭力倍增器操作方法及注意事项:1、操作扭矩倍增器需要以下装备:a、动力装置或高级的冲击式套筒b、反作用力c、“TYD”牌扭矩扳手2、扭力倍增器的操作注意事项:a、当手动操作扭矩扳手时,反作用力臂旋转放置于输出操作的相反方向,并且找一个允许安置坚固的直角平面处来锁紧螺栓,当标准的反作用力臂不适合现有工作环境时,请根据实际工况特殊定货。德国平角扭矩倍增器按需定制
峰值测量按“M”键使扳手处在“峰值H”形状,此形状记载扭矩峰值,加力时扭矩值增大,减力时扭矩值连结当时形状安稳,继续施力大于当时扭矩时数值会继续增长,即此形状是记载施加过的最大扭矩值,卸力后数值安稳,此形状下按“S”键,当时数值存入存贮器中,以供测量终了后查询该记载扭矩值。C、预置测量在“盯梢F”或“峰值H”形状,当施力达预置扭矩值时,报警灯点亮,同时有“峰鸣”声报警提示,此刻可以截至施力,卸力后按“O/C”键可退出报警形状。放置合适的扭矩扳手于扭矩倍增器上,设定方法见“设定锁紧螺栓扭矩”。上海传动比扭矩倍增器包含哪些扭矩倍增器的使用注意事项:(1)需注意配合的扭力扳手的扭矩值,请勿过载使用。...