液压环槽铆钉机使用说明:注意事项:1、安装、操作、保养1.1采用三相四线制。1.2在拉qiang检修时,如果组装握把时,必须注意电器开关尾座电线接头不得与两个紧定螺钉接触,应检查电源插座与拉qiang表面的绝缘。1.3铆接时必须手持拉qiang,站稳、端平、不得落志砸伤。1.4不得随意拧动调节阀旋钮,若压力有变化时,视压力表指示刻度进行调节,不得使旋钮拧到极限位置,否则会使液压无限上升造成事故。1.5拉qiang与动力源之间用高压胶管和电线边接,其各点必须连接好,检查确认合格后,方可开启。1.6使用前必须将液压油加到油标之上的位置,使用半年后,清洗油箱和更换液压油,注入经过过滤精度达到10um干净的液压油,并使油位达到油标之上。上海哈克枪的市场价格。四川可追溯哈克枪HUCK6304
环槽铆钉枪日常的保养:用矿物油清洁枪嘴组件以清洁外套筒并冲洗金属碎屑和污垢。要进行更彻底的清洁,请拆卸机头组件。只使用矿物油或异丙醇清洁任何组件的所有部件和抓片。不要让qiang头接触其他溶剂。不要浸泡外套筒;清洁后立即擦干。重新组装环槽铆钉枪前擦干其他零件。按照使用的说明拆卸、清洁和重新组装qiang头组件。检查工具和所有连接部件是否损坏和流体/空气泄漏;必要时拧紧或更换。检查气缸孔、活塞和活塞杆/加长杆以及泄放阀的表面是否有划痕、过度磨损和损坏;根据需要更换。四川可追溯哈克枪HUCK6304哈克枪如何选择?上海沃顿告诉您。
环槽铆钉枪常划分为气动式和液压式,匹配不同的 操作工作状况和不同的规格尺寸的铆钉。Huck的环槽铆钉枪为例,Huck产品设计师在制定环槽铆钉枪时,为充分考虑到设备的容错性,在制定上借助改换不同的型号的 qiang配件,就能使同一型设备安装不同的型号、规格尺寸的铆钉。值得一提的是,即使Huck产品拥 有容错性,但仍需查询所安装铆钉的质地及规格尺寸大小,以防因规格尺寸或质地不匹配引起的设备 损坏或安装问题。环槽铆钉枪常划分为气动式和液压式,匹配不同的 操作工作状况和不同的规格尺寸的铆钉。Huck的环槽铆钉枪为例,Huck产品设计师在制定环槽铆钉枪时,为充分考虑到设备的容错性,在制定上借助改换不同的型号的 qiang配件,就能使同一型设备安装不同的型号、规格尺寸的铆钉。值得一提的是,即使Huck产品拥 有容错性,但仍需查询所安装铆钉的质地及规格尺寸大小,以防因规格尺寸或质地不匹配引起的设备 损坏或安装问题。
HUCK BTT35是直列式BobTail液压铆接工具,1.625英寸(41.28毫米)行程, 32至125°F(0至51.7℃)工作温度,整体高度:2.870英寸(72.90毫米),头部宽度:2.866英寸(72.80毫米),头部长度:8.555英寸(217.30毫米),紧固件类型:5/8英寸,M16,重量13磅。(5.90公斤)。每种紧固件类型和尺寸都需要一个特定的qiang头组件。qiang头组件必须单独订购。以下为HUCKBTT25液压环槽铆钉枪可配套的常用qiang头:1.H-99-7851可安装BOBTIL系列直径16mm的环槽铆钉,尺寸代码MBT-DT16 2.H-99-7851可安装BOBTIL系列直径5/8’’的环槽铆钉,尺寸代码BT-DT20上海沃顿哈克枪质量保证。
环槽铆钉机其特点是:操作方便,效率高,噪声低,抗震性好,故广用于各种车辆,船舶,航空,机械设备,建筑结构等领域中。除了可铆接低碳钢铆钉外。摆辗式的稳定性能好,工件不会出现径向式的抖动,而影响加工质量.特别是在圆弧形铆合时酸性气体等的侵蚀,这就需要涂敷适量的油脂进行保护,以免作为承重部件的活塞发生断折。伸缩,旋转等运动方式一般专门的机械手有2~3个自由度。控制系统是通过对机械手每个自由度的电机的控制再从被连接件另一面将钉套套在铆钉的工作段环槽上。哈克枪有哪些种类?上海沃顿告诉您。气动哈克枪99-3003
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用哈克铆钉枪来铆接环槽铆钉需要以下次序,下面的图例也简单介绍了它的工作原理;(1)、将哈克螺栓穿入连接孔,套环套在环槽螺栓上 (2)、哈克枪qiang头套在栓杆尾部,按下哈克枪的开关,工具启动,qiang头部爪片抓紧栓杆尾部,头部推动套环直到去掉任何间隙 (3)、头部开始将套环模压在栓杆的环形沟槽上,直到套环伸长并钳压在栓杆上(4)、套环在栓杆上的沟槽压模锁闭完成达到设计夹紧力后,栓杆尾部同栓杆拉断分离,安装全过程完成。。四川可追溯哈克枪HUCK6304
环槽铆钉枪常见故障与解决方案:4.液压连接接头漏油a.接头内的密封件损坏或磨损。5.液压油过热a.液压站工作不正常。参看液压站手册。b.工具内卸压阀装反。6.工具运行不规则,并且不能正确安装紧固件。a.过低或不规则的动力源,例如液压站系统内有空气。参看液压站手册。b.活塞上的密封件损坏或磨损。C.工具内卸压阀装反。d.工具零件过度磨损或有刮痕。e.卸压阀磨损。7.在拉钉的过程中,钉子上的环槽被拉坏a.操作人员没有把***头完全插入钉子b.紧固件的夹紧范围和工件厚度不配c.qiang头的爪片磨损或损坏d.爪片的槽内聚集了很多金属屑工件之间空隙过大。f.qiang头安装的有问题。参看***头图纸。...