放线架根据是否需要线缆盘制动而分为，普通不带制动放线架和带制动放线架。带制动放线架也称为带刹车放线架。钢丝绳盘架和组合式导线轴架都是采用带制动放线架，龙门架结构的液压放线架也可改装成带制动放线架。带制动放线架的工作原理都是通过移动刹车片摩擦安装在轴杠上的刹车盘而产生制动力。带制动放线架的优点在于，当牵引动力停止牵引时，带制动放线架可以通过刹车制动迅速刹住线缆盘，避免线缆盘旋转惯性导致线缆继续出线而造成线缆拖地。带制动放线架可以通过刹车产生持续的摩擦力，使得线缆盘旋转带有一定的张力，而保持转速稳定，避免因为牵引速度瞬间有变化而转速不稳定。带制动放线架也可以在线缆盘停止旋转时，用刹车刹住当作线缆盘的驻车装置，避免线缆盘因不当外力自行旋转。放线架刹车装置主要由固定刹车片和移动刹车片，及刹车片移动进给装置组成。上海电线放线架
液压起升放线架，配置高度调整套定位固定支撑轴杠离地高度，是在原液压起升龙门架放线架的基础上，通过增加高度调整套微调功能，使放线架上的线缆盘离地高度可微调。原液压起升龙门架放线架由于在液压油缸起升后，只能通过承重插销来定位固定，而承重插销孔之间有不小固定间距，导致线缆盘离地高度无法像螺纹丝杆升降的放线架一样微调。在液压油缸起升到位后，通过安装高度调整套的承载插销孔高度变化和螺纹微调，定位固定起升高度，这样比较好的解决了原液压起升放线架的承重插销孔之间固定间距较大，线缆盘离地高度不可微调现象。内蒙古小型放线架宁波东环电力研究开发了一款液压油缸起升，机械螺纹旋转固定的放线架。可用于承载负荷达到16T的线缆盘。
不带制动的液压放线架使用方法：首先将支撑轴杠穿过线缆盘中心孔，在线缆盘2侧分别用轴锥套和固定抱箍或压板紧固，把支撑轴杠和线缆盘固定，确保支撑轴杠和线缆盘将一起转动。把2个放线支架尽可能靠近放置于线缆盘两边（移动脚轮朝外），通过调节放线支架上的支撑销轴在支撑立柱上的高度（支撑销轴应在同一水平线上），调节千斤顶和瓦架轴托高度，使瓦架轴托近距离放置在支撑轴杠下。将放线支架进行锚固，避免支架使用时倾倒。用加力杆拧紧千斤顶上的油门阀，再把加力杆插入千斤顶升降楔杆孔，按压加力杆举升千斤顶，使瓦架轴托上升并带动支撑轴杠和轴杠上的线缆盘上升。离开地面一定高度，然后用支撑销轴插入瓦架轴托下的支撑孔，松开液压千斤顶油门阀，使瓦架轴托下的支撑销轴受力，液压千斤顶不受力，同时确保线缆盘离开地面。
放线架的锥套，支撑轴杠上采用分体式锥套相比整体式锥套的好处：整体式锥套通过抱箍或压紧板，虽然把支撑轴杠和线缆盘固定连接起来，但是由于支撑轴杠和整体式锥套的内腔有一定的间隙，因此线缆盘旋转的时候仍然会相对支撑轴杠有轻微的上下窜动，线缆盘会对支撑轴杠产生一定的不良冲击力，严重时会影响放线架的使用寿命。分体式锥套由于采用锥套多片分离（采用整体锥套切割成多片），因此当通过抱箍或压紧板，把支撑轴杠和线缆盘固定连接起来时，支撑轴杠和分体式锥套的内腔没有间隙，相当于线缆盘和支撑轴杠是一体固定。因此线缆盘旋转的时候不会出现在支撑轴杠有上下窜动现象，线缆盘旋转更加平稳。特别适合超重的大型线缆盘使用。线缆缆盘必须位于放线架中间位置，防止支撑线缆盘的轴杠因受力不均而弯曲。
放线架根据升降动力可分为机械升降放线架（简称机械放线架）和液压升降放线架（简称液压放线架）。机械放线架一般采用手摇加力杆，使承托轴杠的托架螺旋升降，由于人工手摇加力局限，一般用于承载负荷7吨以下的线缆盘，根据根据承载负荷不同常规机械放线架配置有3T、5T和7T。液压放线架采用液压千斤顶起升，一般可用于承载负荷30吨以下的线缆盘，也可定制用于承载负荷50吨线缆盘的液压起升放线架，根据承载负荷不同常规液压放线架配置有5T、10T、15T、20T和30T。16T组合式导线轴架主要由支撑支架和支撑轴，螺纹丝杆和液压油缸，以及手动液压泵组成。贵州电缆放线架大全10吨
液压起升放线架采用液压千斤顶起升，起升力大，通过不同液压千斤顶，可以起升承载达到50吨的线缆盘。上海电线放线架
液压放线架使用前注意事项地面不平应先修整摆放液压放线架的场地，检查安放于地面的2个放线支架是否有高低倾斜，如有高低倾斜，需垫平2个放线支架。空载转动放线架上的支撑轴杠，检查每个滚轮是否都和支撑轴杠接触，每个滚轮转动是否顺畅，支撑轴杠在空载转动时是否平稳。带碟刹装置的液压放线架还需检查空载制动是否有效。检查液压千斤顶的液压升降是否顺利，起升时无迟滞抖动。确认电缆盘重量没有超过液压放线架所能承载的额定负荷。电缆盘轴孔是否和支撑轴杠匹配。锥套和抱箍是否适用。电缆盘吊放到放线处后，先安装支撑轴杠，后移动2个放线支架就位。试转动电缆盘，应转动平稳。带碟刹装置的液压放线架还需检查重载制动是否有效。上海电线放线架
