天然气压缩泵的选择与使用:天然气压缩泵的使用,结合气田生产的实际,不同的输送环节选择更佳的压缩泵类型,使其满足天然气输送的技术要求,获得更佳的生产效率。为了更好地使用压缩泵组,必须加强对压缩泵组的维护保养,严格执行压缩泵的维护保养周期,保证压缩泵安全运行,满足天然气生产的技术要求。通过加压处理的天然气,输送给用户,实现了天然气生产企业的价值。往复式压缩泵的使用,往复式压缩泵运行时,通过进气、压缩、排气和膨胀四个各种程序,实现了对天然气的加压处理,提高天然气的压力,达到输送的效率。往复式压缩泵由主体部分、气缸部分和辅助部分组成,保证气缸的密封,通过活塞的往复运行,达到增压的效果,在天然气的分输站场得到普遍地应用。往复式压缩泵一般应用于小排量,高排出压力的场所。合理控制天然气的排气温度,使其满足往复式压缩泵运行的要求。在天然气井生产出来的天然气进行收集处理,然后通过往复式压缩泵加压输送,使其进入到输送环节,完成天然气的生产加工过程,提高天然气输送的效率。在使用压缩泵时要注意自动保压,保持回路压力恒定。AC0105中压压缩泵订做商家
压缩泵结构紧凑,轮廓尺寸小而流量较大。缺点是自吸性能较齿轮泵差,对吸油条件要求较严,其转速范围必须在500~ 1500 r/min范围内。对油液污染较敏感,叶片容易被油液中杂质咬死,工作可靠性较差。结构较复杂,零件制造精度要求较高,价格较高。叶片泵一般用在中压(6.3 MPa)液压系统中,主要用于机床控制,特别是双作用式叶片泵(东京计器SQP叶片泵)因流量脉动很小,因此在精密机床中得到普遍使用。蒸汽喷射泵蒸汽进入喷嘴后,高速喷出,产生低压,将气体吸入并在混合室混合,经扩大管后,动能转变为压强能。空气压缩泵品牌离心压缩泵的流范围很大,流量和压力都平稳,没有波动。
旋涡压缩泵泵叶轮和泵体之间的径向间隙和轴向间隙的要求较严给加工和装配工艺带来一定困难。抽送的介质只限于纯净的液体。当液体中含有固体颗粒时,就会因磨损引起轴向和径向的间隙增大而降低泵的性能或导致旋涡泵不能工作。叶片泵根据其每转的理论排量是固定值还是可变值,可以分为叶片式变量泵和叶片式定量泵。输出流量比齿轮泵均匀,运转平稳,噪声小。工作压力较高,容积效率也较高。单作用式叶片泵(Tokimec东京计器叶片泵)易于实现流量调节,双作用式叶片压缩泵则因转子所受径向液压力平衡,使用寿命长。
空气压缩泵的种类很多,按工作原理可分为容积式压缩泵,速度式压缩泵,容积式压缩泵的工作原理是压缩气体的体积,使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力;速度式压缩泵的工作原理是提高气体分子的运动速度,使气体分子具有的动能转化为气体的压力能,从而提高压缩空气的压力。类型:常用的空气压缩泵有活塞式空气压缩泵,螺杆式空气压缩泵,(螺杆空气压缩泵又分为双螺杆空气压缩泵和单螺杆空气压缩泵),离心式压缩泵以及滑片式空气压缩泵,涡旋式空气压缩泵。下面是各种压缩泵的定义。凸轮式,膜片式和扩散泵等压缩泵没有列入其中,是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。液体粘度增加时,自吸离心压缩泵的流量,扬程,吸程和效率都会明显地降低。
天然气压缩泵基础振动危害及处理方法:基础隔振设计。对机器自身振动较大或周围环境对机器振动控制要求较高的情况,可以对基础采用隔振设计。隔振基础必须设计成双层基础,上层基础与机器链接,下层基础放置在地基土上,上、下层基础之间设置隔振弹簧。其作用是通过设置隔振弹簧,减小上部机器传给下层基础的扰力,从而减小机器振动对地基土的影响。减震设计。基础减震设计是在隔振基础的基础上设置阻尼器,改变机器和上部基础振动的阻尼比,以减少机器自身的振动。其他类型的震动设备,也可借鉴以上方法降低震动危害。压缩泵可以用于电力行业。AC0105中压压缩泵订做商家
压缩泵可以完成各种不同的工作。AC0105中压压缩泵订做商家
微型空气压缩机泵头歧管冷却结构,其特征在于:该冷却结构包括气缸,位于气缸内的连杆,与连杆相连的大带轮,设置在大带轮上的楔形带,位于大带轮下部且与大带轮,通过楔形带连接的小带轮,与小带轮连接的电机,套在电机尾部的风罩,在风罩内部且安装在电机,主轴上的风扇,电机冷却风扇前的风罩上添加歧管。本实用新型降低了泵头处两个主要发热部件的温度,提高了空压机泵头的整体冷却效果。针对原中间冷却器在使用中出口温度超标,结构设计不合理,达不到设计要求,经常发生设备因温度过高自动停机,影响氧化铝种分槽搅拌的情况,经过改造达到了设计要求,取得了很好的经济效益。AC0105中压压缩泵订做商家