Bobtail短尾铆钉是由Huck开发的新一代环槽锁紧铆钉,该铆钉的紧固力强,抗拉抗剪力出色,同时采用了全新的无断尾设计,使得安装过程更为快速,成本更低。Huck根据客户的不同需求,可提供多种不同款型的环槽铆钉枪,以适配不同的安装环境,同时结合Bobtail无断尾,长度更短的优势,使得Bobtail环槽铆钉的可应用场景更为广。Huck99-7863qiang头是标准qiang头,Huck99-7863CXqiang头是破切qiang头,依照实际工况来进行选择。适配HuckSF46环槽铆钉枪。HuckSF46环槽铆钉枪用于安装Huck的Bobtail系列环槽铆钉-HuckMBT-DT28,直径7/8”意味28MM的碳钢环槽铆钉。哈克枪的价格更优惠。北京美国HUCK哈克枪HPT57RH
环槽铆钉机使用方法:初钉时,由于铆钉杆较长,铆钉杆和铆孔之间的间隙较大,铆钉杆在锤击时容易弯曲。所以,应该轻压按钮,使铆钉枪动力稍小,待铆钉杆填满铆孔后再重压,增加铆钉枪动力,以便迅速形成墩头,墩头接近完成时,再逐渐放松按钮,防止墩头打得过低。冲头尾采用不同型号铆钉枪,不应串联使用,以免损坏机件,降低工作效率。使用空炮时不能随意击落,以免损坏机件。环槽铆钉又称哈克钉,铆钉包括钉杆和钉套。环槽型铆钉由一根钉杆和一根具有大强度夹紧力和防震作用的套环组成。可以代替常规螺栓螺母。北京美国HUCK哈克枪HPT57RH上海哈克枪的生产厂家。
电动液压哈克枪操作安全须知:1.不要超设计范围使用2.工具应在良好的条件下定期由训练有素的人员检查工具的、损坏情况和性能状况,工具的拆卸应由训练有素的人员按照规定的方法进行3.调整、安装、拆卸枪嘴总成时,应切断电源4.操作应站在稳定的位置5.切勿对着人员开动电动液压哈克枪6.确保油路畅通,油阀不被堵塞和遮挡7.工作压力不要超过200bar8.注意不要被铆钉断杆划伤9.工具可动部件应避免缠绕衣物、布条、长发、棉丝等杂物并保持干燥,清洁以便保证佳装配效果。10.移动电动液压哈克枪工具时应将手移开扳机手柄,以免无意中开动电动液压哈克枪。11.液压站及配电柜上严禁堆放任何物品12.注意安全用电
环槽铆钉枪1:也叫环槽铆钉枪,很多人叫拉qiang,名字不同,但都参考手动,电动和气动铆钉枪的规格;铆钉枪的规格根据其长度,一般每根铆钉枪都配有不同类型的喷嘴,以铆接不同材质和规格的铆钉。此外,铆钉枪还有一个铆钉钢爪件,可牢牢抓住铆钉的铆钉,压紧铆钉头使材料闭合;2:目前,环槽铆钉枪比较常见,环槽铆钉枪的使用可以节省大量的时间和人力。环槽铆钉枪的工作原理是:压缩空气通过连接管从连接管传递到活塞,使活塞在铆枪体内往复运动,从而形成铆钉,完成铆接效果。当然,不同类型的气动铆钉枪消耗不同量的空气;3:环槽铆钉枪的铆接方法是将铆钉插入喷嘴,然后将头部插入工件板的孔中,轻轻拉动扳机,迫使铆钉向外扩展成凸缘形状,然后再次扣紧,触发,使柄被拉断,从而完成铆接工作。4:铆接分为铆接,铆接,自冲铆接,铆接和铆接,无需铆接。不同的铆接使用不同的铆接技术。哈克枪哪个性价比高?上海沃顿告诉您。
环槽铆钉枪也叫哈克铆钉枪,环槽铆钉枪应用范围很广:例如集装箱、客车、 建筑、航空航天。 环槽铆钉虽然属于盲铆钉,但是它却不是盲铆钉,因为它是通入板面的两边来进行安装。他们比盲铆钉中的其他多数产品提供更高的切变强度、抗拉强度、钳位装载和抗振性。由铝,钢和不锈钢材质制成,直径范围可从3/16"到3/8 "。 环槽铆钉枪工作原理 环槽铆钉枪与传统螺母螺栓利用扭力旋转产生的紧固力不同,环槽铆钉利用胡克定律原理,经由哈克枪在单向拉力的作用下,拉伸栓杆并推挤套环,将内部光滑的套环挤压到螺杆凹槽使套环和螺栓形成100%的结合,产生长久性紧固力。这个完整的铆接过程一般只需要5-8秒钟。上海哈克枪厂家直销优势。南京环槽铆钉哈克枪
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环槽铆钉枪常见故障与解决方案:4.液压连接接头漏油a.接头内的密封件损坏或磨损。5.液压油过热a.液压站工作不正常。参看液压站手册。b.工具内卸压阀装反。6.工具运行不规则,并且不能正确安装紧固件。a.过低或不规则的动力源,例如液压站系统内有空气。参看液压站手册。b.活塞上的密封件损坏或磨损。C.工具内卸压阀装反。d.工具零件过度磨损或有刮痕。e.卸压阀磨损。7.在拉钉的过程中,钉子上的环槽被拉坏a.操作人员没有把***头完全插入钉子b.紧固件的夹紧范围和工件厚度不配头的爪片磨损或损坏d.爪片的槽内聚集了很多金属屑工件之间空隙过大。头安装的有问题。参看***头图纸。北京美国HUCK哈克枪HPT57RH
环槽铆钉枪常见故障与解决方案:4.液压连接接头漏油a.接头内的密封件损坏或磨损。5.液压油过热a.液压站工作不正常。参看液压站手册。b.工具内卸压阀装反。6.工具运行不规则,并且不能正确安装紧固件。a.过低或不规则的动力源,例如液压站系统内有空气。参看液压站手册。b.活塞上的密封件损坏或磨损。C.工具内卸压阀装反。d.工具零件过度磨损或有刮痕。e.卸压阀磨损。7.在拉钉的过程中,钉子上的环槽被拉坏a.操作人员没有把***头完全插入钉子b.紧固件的夹紧范围和工件厚度不配c.qiang头的爪片磨损或损坏d.爪片的槽内聚集了很多金属屑工件之间空隙过大。f.qiang头安装的有问题。参看***头图纸。...