高通量管是指采用粉末冶金的方法在普通换热管内表面烧结一层具有特定结构的多孔表面高效换热管。表面多孔层的凹穴与孔隙相互连通，可以强化沸腾传热，外表面带有沟槽，传热效果可提高一个数量级。这是至今为止换热系数的管式传热元件。烧结型表面多孔管换热系数可达到光管的10倍以上。大幅度提高传热效果，可减少换热表面积至少50%,或采用同样换热面积可以大幅度增加换热效果，提升负荷。在热流强度相同时，多孔管所需的有效温差为普通光管的1/10～1/15。高通量管可以应用于各种反应器和加热炉的换热器中，提高换热效率，降低能耗和生产成本。青海高通量管耐温性能好
高通量管是一种新型的换热管，它通过将烧结方法和机加工技术有机结合，能够同时提高换热管内侧和外侧的传热系数，从而大幅提高整根换热管的换热系数即总换热效率。这解决了强化传热过程中只提高单侧强化传热系数，而总换热效率低下的瓶颈问题，使得换热管和换热器的换热效率得到大幅度提高。高通量管在各种工业领域中都有的应用，尤其在能源、化工、制药和食品加工等行业。由于其高效的换热性能，高通量管可以帮助企业降低能耗，减少运营成本，提高生产效率。不锈钢高通量管比价烧结型高通量管是将合金粉烧结方法和机加工技术有机结合的新产品，能同时提高换热管内侧和外侧传热系数。
在大型换热系统中，因为小温差的需求，重沸器和蒸发器的数量需求非常大。此时使用高通量管 可以减少3/4的重沸器和蒸发器数量，而温差△T要求为5℃。使用高通量管替代传统光管，可以消 除换热瓶颈，满足更大换热负荷的需求，地提高产量。同时，在保持设计效率情况下，可以减少成本消耗。制冷机组蒸发器是本产品的又一重要潜在运用领域。建筑节能十分主要的途径是空调节能，大量制冷机组的蒸发器是采用表面多孔高通量换热管十分合适的场合，也是 我们目标潜在运用领域。
5. 船舶与海洋工程：在船舶和海洋工程领域，由于环境条件的特殊性，对设备的耐腐蚀性和可靠性有很高的要求。高通量管换热器由于其的耐腐蚀性能和可靠性，在船舶和海洋工程领域中也有的应用。 总的来说，高通量管用途非常，其高效、紧凑、可靠和适应性强等特点使得它在各个行业中都有着的应用前景。未来，随着技术的不断创新和市场需求的增长，高通量管的应用领域还将进一步拓展。除了上述提到的应用场景，高通量管换热器在以下领域也有着的应用： 6. 汽车工业：在汽车工业中，换热器是汽车散热系统的重要组成部分。高通量管换热器的高效散热性能和紧凑结构，为汽车工业提供了更加可靠和高效的散热解决方案。高通量管一般采用机械加工或粉末冶金喷涂烧结方法在光管表面形成一层多孔层，可强化沸腾传热。
高通量管作为一种先进的换热设备，在多个领域都有的应用。以下是一些主要的应用场景： 1. 能源与化工行业：在能源和化工领域，高通量管换热器主要用于各种热能转换和化学反应过程中的热量传递。例如，在石油、天然气和化工生产中，用于处理高温、高压和高腐蚀性的流体。 2. 生物医药行业：在生物医药领域，高通量管换热器用于各种生物反应器和制药工艺中的冷却或加热环节。由于其紧凑的结构和高传热性能，它为生物医药行业提供了高效、可靠的解决方案。 3. 航空航天领域：在航空航天领域，由于空间环境的特殊性，对设备的紧凑性、轻便性和可靠性有很高的要求。高通量管换热器由于其的性能和紧凑的结构，在航空航天领域中也有着的应用。 4. 电子工业：在电子工业中，高通量管换热器用于各种电子设备的散热。随着电子设备的小型化和高性能化，散热问题变得越来越重要。高通量管换热器的高传热性能和紧凑结构，为电子设备提供了高效、可靠的散热解决方案。烧结型高通量管表面多孔管换热系数可达到光管的10倍以上。福建高通量管耐酸碱
高通量管及其高通量换热器可以应用于天然气液化、低 温制冷、空气分离、海水淡化等行业领域。青海高通量管耐温性能好
高通量管作为一种高效换热管，具有的应用前景，可应用于炼油、石油、化工、冶金、海水淡化、天然气储运、空分、制冷等行业中的液体汽化沸腾传热场合。在具体的运用中，高通量管的主要应用场景包括： 1. 高效热交换器：由于高通量管的传热能力强，可大幅度减小热交换器的体积和重量，特别适合在航空航天、船舶等对重量要求高的领域中使用。同时，它还可以应用于余热回收、核能等领域，提高能源的利用率。 2. 海水淡化：高通量管可以应用于大规模海水淡化中，提高换热效率，降低能耗和运营成本。通过高效传热，使得在较小的温差下就能维持沸腾，降低能源消耗。青海高通量管耐温性能好
