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    波形测试仪5连接于外支撑杆2上。在外支撑杆2顶端设置水平设置的上气缸顶板3；上气缸顶板3上设置铆接气缸4，铆接气缸4竖直设置，铆接气缸4贯穿上气缸顶板3设置。在铆接气缸4的下方设上模固定板18，上模固定板18下表面转动设置上模19，上模19下表面设有4个定位卡扣20，定位卡扣20分别卡入端盖预留的四个卡点内，保证配合的稳定性。为了保证上模固定板18的滑动轨迹，在上模固定板18上连接有滑块15，底座1上设有支架13，支架13上设滑道14，滑块15滑动设置于滑道14上，从而，上模固定板18可以在滑道14和滑块15作用下沿着竖直方向滑动，保证上模19和下模9的吻合，降低误差率。上模19下方设下模9，且下模9转动连接于底座1上。为了实现下模9和底座1的转动连接，在底座1上设下模固定架6，下模固定架6内设转动轴8，转动轴8可以相对于下模固定架6转动。在下模固定架6上表面设下模固定板7，下模9设置于下模固定板7上；转动轴8贯穿下模固定架6，且转动轴8顶端与下模固定板7连接，从而下模固定板7也可以相对于下模固定架6转动，进而下模9可以相对于底座1转动。在外支撑杆2外侧设连接于底座1上的内支撑杆10，内支撑杆10竖直设置，内支撑杆10顶端设置下气缸顶板11，下气缸顶板11水平设置。

    推杆7前端锥面与卡头5后锥面配合，推杆7加工有中心孔，万一铆钉卡住，可由推杆7中心孔将铆钉捅出，9和10分別为销子和堵塞，11为压紧环。液压油管路及控制电磁阀换向的电气开关安装在缸体6测面。权利要求1.一种液压环槽冷铆***，包括动力油缸、铆头和自动复位装置，所述的动力油缸包括缸体6、缸盖13、活塞4以及缓冲机构和密封装置，所述的铆头包括铆筒1、卡头5、定位套2和限位套3，其特征在于所述的铆筒1固定在缸体6前端，所述的活塞4其前端活塞杆可在铆筒1内滑动，其后端活塞杆由缸盖13伸出，活塞4中心依次装有限位套3、卡头5和自动复位装置，前端活塞杆的内锥面与卡头5滑合，夹头5前、后端面为相同的内锥面，限位套3后端面与夹头5前端面形面一致，所述的自动复位装置由推杆7、复位弹簧8和调节螺堵12组成，推杆7前端面与夹头5后端面形面一致，旋在活塞杆尾部的调节螺堵12将复位弹簧8压紧在推杆7上。**摘要一种铆接工艺中使用的液压环槽冷铆***,包括动力油缸和铆头,其特征是以自动复位装置替代顶出油缸,并省去快卸部件,结构紧凑、体积小、重量轻,既减轻了工人体力劳动的强度,又**降压了产品成本,整机使用性能更加合理。美国哈克HK432CS液压站液压油泵型号和电机转速不正确。换上流量可以达到的液压油泵和转速能够到达的电机。

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