天然气压缩泵的选择与使用:离心式压缩泵的使用,离心式压缩泵是应用离心力的作用,将工作部件的高速旋转的能量转换为天然气的压能,实现加压输送的效率。离心式压缩泵工作过程中,运转部件带动气体流动,增加了气体的压能和动能,通过扩压器将气体的动能装换为压能,提高了天然气压力,从离心式压缩泵的出口排出。离心式压缩泵应用于天然气输送的生产环节,能够连续不断供气,保证输气管道的连续运行。排气比较稳定,方便调节压缩泵的流量和压力,更好地控制天然气输送的参数,实现经济输送的效率。一般采用透平驱动的方式,降低压缩泵的电能消耗,达到节能降耗的技术要求。结合气田生产的实际情况,选择和使用更优化的压缩泵组,应用更佳的驱动机械,保证天然气压缩泵安全平稳运行,实现连续供气。压缩泵起动前,按规定做好检查和准备工作。AC0410A中压压缩泵制作
当压缩泵过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。W型单级直连旋涡泵是供吸送清水或物理化学性质类似于水的液体之用,使用液温不超过60,常用于锅炉给水的配套,在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防稳压、热交换机组、农业远程喷灌等部门等都有普遍的应用。旋涡泵体积小、重量轻的特点在船舶装置中具有极大的优越性。具有自吸能力或借助于简单装置来实现自吸。具有陡降的扬程特性曲线,因此,对系统中的压力波动不敏感。雾化空气压缩泵供应公司离心压缩泵起动前需先灌泵或用真空泵将泵内空气抽出。
在使用压缩泵前,开动电动机五分钟,这时检查油泵压力得不小于0.5公斤,在停止以后将机身盖打开,用手摸摩擦部分,如:主轴承上盖,连杆轴承,连杆小头钢衬套的发热情况,其温度约等于气温,如发现不正常发热,必须停车检查,找出原因,找有关人员进行修理。工作中检查气缸温度应在80℃-85℃范围之内。检查压力表,应注意各段压力不得超过下列所示压力,第1段压力为0.2个大气压,第二段压力为0.8个大气压。运转人员听空压泵的工作声音时,要分别听低压面及高压面的运转情况,在运转过程中,不得离开工作岗位,至少有一个在机器附近监护。
压缩泵结构紧凑,轮廓尺寸小而流量较大。缺点是自吸性能较齿轮泵差,对吸油条件要求较严,其转速范围必须在500~ 1500 r/min范围内。对油液污染较敏感,叶片容易被油液中杂质咬死,工作可靠性较差。结构较复杂,零件制造精度要求较高,价格较高。叶片泵一般用在中压(6.3 MPa)液压系统中,主要用于机床控制,特别是双作用式叶片泵(东京计器SQP叶片泵)因流量脉动很小,因此在精密机床中得到普遍使用。蒸汽喷射泵蒸汽进入喷嘴后,高速喷出,产生低压,将气体吸入并在混合室混合,经扩大管后,动能转变为压强能。压缩泵运转过程中,随时注意仪表读数,倾听各部音响,如发现异常情况,应立即停机检查。
空气压缩泵的种类很多,类型:螺杆压缩泵是回转容积式压缩泵,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,从而将气体压缩并排出。速度型压缩泵--是回转式连续气流压缩泵,在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速,从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上,部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。离心式压缩泵--属速度型压缩泵,在其中有一个或多个旋转叶轮(叶片通常在侧面)使气体加速。主气流是径向的。轴流式压缩泵--属速度型压缩泵,在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。混合流式压缩泵--也属速度型压缩泵,其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。喷射式压缩泵--利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体,然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。离心压缩泵操作方便可靠,调节和维修容易,并易于实现自动化和远距离操作。深圳压缩泵规格
压缩泵可以用于电力行业。AC0410A中压压缩泵制作
压缩泵中的进气管和排气管通过安装在端盖上的园盘之上的吸气孔及排气孔与泉腔相连,叶轮用键固定于轴上,偏心地安装在泵体中。泵两端的总间隙由泵体和园盘之间的垫来调整,叶轮与前、后元盘之间的间隙由轴套推动叶轮来调整,两端间隙保证均匀。而以上压缩泵中的泵,轴与叶轮为过盈配合,此间隙由前端定位时确定。无轴套,其余结构与相同。叶轮两端面与前、后园盘的间隙决定了气体在泵腔内由进气口至排气口流动中损失的大小及其极限压力。AC0410A中压压缩泵制作