扭力倍增器一种用于紧固件拆装的扭力倍增器,包括有输入端转盘、输出端转盘、齿轮轴、行星齿轮减速机构、换向机构和固定架。行星齿轮减速机构包括有中心轮和若干行星齿轮、轴承及轴。齿轮轴装于输入端转盘,换向机构装于齿轮轴一侧。行星齿轮减速机构装于输入端转盘和输出端转盘之间。本实用新型省力、方便,能在狭小的空间进行操作。工作效率高,电动、手动均可。扭力倍增器使用方法:使用方法前提是选择正确的工具产品."扭力倍增器扭力倍增器扭力放大器齿轮减速器力矩放大仪需要配合相应的力矩扳手使用!高齿轮比,只需使用小扭矩扳手操作即可。中石化行业扭矩倍增器供应商
螺栓的各种特性需要向螺栓生产厂家技术人员了解,包括螺栓的硬度、强度等级、屈服点、断裂后的延长性等等,应该适合ISO898-1ISO898-2ISO6157-1ISO6157-2标准。根据扭矩实验,我们建议螺栓的拧紧力矩以N.m(牛顿.米)为单位。我们这里提到的扭矩值,计算基于摩擦系数为0.14(新螺栓\无润滑\无任何后处理),影响螺栓扭矩的外在因素一般包括:温度、润滑情况、锈蚀情况、螺栓垫片、加固胶是否使用等等。扭力倍增器功能:安全------使用延长杆会造成危险。中石化行业扭矩倍增器供应商在扭矩倍增器输入端放置扭矩扳手。
扭力倍增器反回弹安全装置有以下优点:1.如果意外的松脱,扭矩输入装置不会突然向操作方向回弹,保证操作者的安全;2.没有反回弹安全装置,往往需要确认扭矩装置360度的回旋中没有任何障碍物,因为障碍物会造成倍增器无法使用;3.反回弹安全装置配合倍增器反作用力臂的反作用力点可以使倍增器上紧螺母,即使手动扭力扳手倍增器倒立使用,也可以支撑扭力倍增器自己本身的重量。我们这里提到的扭矩值,计算基于摩擦系数为0.14(新螺栓\无润滑\无任何后处理),影响螺栓扭矩的外在因素一般包括:温度、润滑情况、锈蚀情况、螺栓垫片、加固胶是否使用等等。
扭力倍增器优点:安全------使用延长杆会造成危险。使用扭力倍增器可以藉由放大倍率4、25或28倍来减少延长杆长度及使用者的出力。操作空间的限制------使用较长的延长杆在有些工作场合,因为空间上的限制,可能不适于延长杆使用。准确------使用扭力倍增器操作会比较顺畅、平稳并且可获得更准确的扭矩。在螺栓锁紧的过程中可减少体力的支出。发电厂电力检修及各工业行业生产检修安装现场,紧固和拆卸大直径螺栓螺母相当困难,尤其在操作人员难以施工的环境中(例如设备周围空间较小,无法使用加力杆及各类特种扳手等),这一矛盾显得更为突出轻便尺寸适用于狭小的工位,方便安全悬挂。
目前该系列可输出扭矩为20000NM,放大倍数为100倍,使操作人员用*小力获得的扭矩,同时也保证了输出扭矩的精度≤±4%。扭力倍增器采用高效行星变速机构作为主传动,体积小,重量轻,由于变速比大,输入较小力量就能产生很大的输出扭矩,反作用支脚可360º任意调换位置;操作人员只需施加很小的力,即可得到5-100倍的输出力矩.配套扭力扳手根据传动比预置好扭力,达到相应的预紧扭矩,能自动发出讯号“嗒”的一声报警,同时伴有明显的手感振动,从而轻捷的完成螺栓螺母的紧固拆卸工作反作用力点应尽量远离倍增器,并在安全区内。上海反回弹装置扭矩倍增器品牌
扭矩倍增器能很轻便地完成紧固或拆卸螺母及紧固螺栓工作,且使多个螺栓达到受力一致的紧固效果。中石化行业扭矩倍增器供应商
锚杆扭力倍增器-矿用扭矩倍增器-10倍扭力放大器在工艺生产中,紧固或拆卸大直径螺栓是相当困难的,而对大直径螺栓进行有扭矩值的紧固就更加困难,特别是缺少动力源,工件场地狭窄的情况下,无法使用其它扭矩类工具,有时甚至是无法操作的,本锚杆扭力倍增器-矿用扭矩倍增器-10倍扭力放大器可帮助你解决这一难题,精度为±4%。采用高效行星变速结构作为主传动,体积小,重量轻,由于变速比大,输入较小力量就能产生很大的输出扭矩,反作用支脚可360°任意调换位置,操作人员只需要施加很小的力,既可得到5-40倍的输出力距,配套扭力扳手根据传动比预置好扭力,达到相应预紧扭矩,能自动发出讯号““嗒””的一声报警,同时伴有明显的手感振动,从而轻捷的完成螺栓螺母的紧固拆卸工作中石化行业扭矩倍增器供应商
在工业设备安装或检修时,紧固和拆卸大规格螺帽非常困难,尤其在操作者难以施力的环境中(如设备周围空间小;无法使用加力杆及各类敲击扳手或野外管路,铁路无电源等情况下),这一难题更为突出,本公司科研人员经过多年的设计研发生产国内外先进的力矩放大扳手,解决这一大难题。扭力倍增器使用方法:使用方法前提是选择正确的工具产品."扭力倍增器扭矩倍增器扭力放大器齿轮减速器力矩放大仪需要配合相应的力矩扳手使用!!";正确选择工具的"支点";了解扭力倍增器扭矩倍增器扭力放大器齿轮减速器力矩放大仪的工作原理;使用后的扭力倍增器扭矩倍增器扭力放大器齿轮减速器力矩放大仪请进行相应的保养;非专业人员请不要尝试进行拆装或维修...