用工研所的可转位成型沟道刀加工轴承沟道,省去困难而麻烦的刀具刃磨工作,调整工具的工作量亦减轻,提高车加工生产效率。在磨加工工序,磨削留量减少,减小工作行程生产率平均提高10%。车削加工时,当刀片的一个切削刃磨钝之后更换新的切削刃稍加调整就可获得合格的工件,消除调试所生产的废品。磨削时,过去由于车加工沟道几何形状及位置误差经常引起砂轮撞工件而产生废品,可转位沟道刀所加工的工件几何形状好,避免了撞车事故,减少了磨加工的废品率。其经济效益是十分明显的。成都工具研究所有限公司是一家专注于精密切削刀具研发的公司。西南精密切削刀具生产厂家
工研所的多齿皮带轮车刀可加工各类钢件、铸铁皮带轮。刀具采用V型定位结构,装夹稳定可靠。加工截面大,可实现多个皮带轮槽、台阶、倒角一次成型,产品精度高,且提升了加工效率。通用皮带轮车刀相比多齿皮带轮刀有更普遍的适用场景,通用性强,性价比高。丝杆成型车刀主要用于加工桃心沟丝杆,一次成型保证产品尺寸精度,同时提升加工效率。成都工研所凭借其丰富经验和专业技术为齿轮相关行业的供应做出贡献,齿轮刀具致力于提供模数范围m0.1-m50的齿轮加工整体解决方案。涵盖m0.1-m1的整体硬质合金小模数滚刀;m1-m3的硬质合金中模数滚刀;m6-m36的刀片式大模数滚刀。针对中、小模数齿轮滚刀,面向航空齿轮、智能传动、汽车仪器仪表等行业,将产品精度等级从AA级提升至AAA级,实现中、小模数齿轮滚刀批量化生产,同时开发加工花键、涡轮、蜗杆、摆线等类型齿轮专门的滚刀;针对刀片式大模数滚刀,面向能源、船舶、工程机械等行业,快速实现刀具全齿形参数化设计,实现可视化的齿形精度分析,达到同类进口刀具水平,向客户提供包括齿轮车削、铣削等全套刀具硬质切削刀具咨询成都工具研究所有限公司是一家专业从事切削刀具定制的公司。
CNC切削刀具的几何形状也是影响切削效果的重要因素。成都工具研究所有限公司拥有专业的设计团队,能够根据客户的需求设计出蕞适合的刀具几何形状,提高加工效率和质量。CNC切削刀具的刃口处理也非常重要,它能够提高切削效果和工具寿命。成都工具研究所有限公司采用先进的刃口处理技术,如涂层、热处理等,确保刀具具有良好的切削性能和耐磨性。CNC切削刀具的刀柄设计也非常重要,它能够提高刀具的刚性和稳定性。成都工具研究所有限公司采用品质的刀柄材料和先进的加工工艺,确保刀具具有良好的刚性和稳定性。
随着石油工业的发展,石油管螺纹梳刀的设计和制造技术不断创新,以满足日益严格的加工要求,提高生产效率和产品质量。刀具的加工精度和加工表面质量对石油管道的密封性和使用寿命有着重要的影响,使用高质量的梳刀可以大幅提升产品质量和使用寿命。工研所的石油管螺纹梳刀作为石油管道加工中的重要工具,我们的优势在于提供高质量的刀具材料、精细的刀具几何形状、稳定的加工性能和长久的使用寿命,为石油工业的发展提供了可靠保障。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服务可根据客户的加工环境进行刀具的耐磨性和耐腐蚀性的优化设计。
成都工具研究所有限公司推出超硬系列切槽刀片,可针对有色金属、淬火钢、铸铁以及其它耐磨材料提供高速、高效、高精度的切槽加工,能进行干式切削,硬切削。适用于各种通用机床。可应用于汽车行业的内燃机气缸套切槽、活塞环槽切槽等、空调压缩机行业、齿轮行业硬车切槽以及轴承油沟槽的加工等,也可应用于各类代工厂中的轴类零件加工,轴颈切槽、环槽。此产品使用国外进口设备进行产品加工,与国内设备相比,刀片的精度比较大的提升,专攻高精度的超硬槽刀片,刀片的精度能够达到±0.005mm以内。同时也能够加工中低端槽刀片。多种牌号的CBN/PCD片,可针对不同的加工材料,进行适配,增加了槽刀片的性价比。可以非标定制不同宽度的槽刀。为增强CBN切槽刀片的寿命,工研所的设备能够进行针对性的负倒棱磨削,针对不同的加工产品,负倒棱的角度从5°-20°均可加工,负倒棱宽度蕞小可加工到0.05mm,根据加工材料的不同,精心选用合适的负倒棱角度和宽度。除了使用机床自带检测装置检测尺寸外,还使用专业的基恩士测量设备进行尺寸外观检测,保证刀具精度。成都工具研究所有限公司的切削刀具能够满足不同材料和加工要求。高效切削刀具进口替代
成都工具研究所有限公司的切削刀具采用先进的材料和制造工艺,以确保产品的质量和可靠性。西南精密切削刀具生产厂家
孔加工刀具是较早被使用的切削加工工具之一,也是目前广泛应用的一种刀具。它主要用于在实体材料上加工出孔或扩大孔径,例如螺钉孔、销孔、齿轮内孔、箱体上的轴孔、机床主轴锥孔等。在机械加工中,孔加工约占总加工量的三分之一。成都工研所生产的机夹可转位硬质合金内排屑深孔钻具有使用寿命长、原材料消耗少的特点;采用高性能牌号的硬质合金,具有良好的切削性能;加工时切削用量大,动力消耗小;针对刀片采用表面改性处理,可提高切削效率和使用寿命;切削时,钻头的导向块和铁屑可保持良好的状态。西南精密切削刀具生产厂家