双金属冶金复合钢管基本参数
  • 品牌
  • 天阳钢管
  • 生产方法
  • 焊接钢管
  • 生产工艺
  • 冷拔管
  • 截面形状
  • 圆管
  • 连接方式
  • 焊接式
  • 用途
  • 多种用途,工业,化工,建筑
  • 产地
  • 上海
双金属冶金复合钢管企业商机

上海天阳钢管有限公司是一家专业为全球客户提供多品种双金属冶金复合管和EN/ASTM/DIN系列高精度精密液压系统无缝钢管的高新企业。天阳现已经获得包括“国家重点新产品”在内的多项**荣誉,并且拥有世界8大船级社认证在内的多项企业资质。我们的产品应用于**、航空航天、造纸机械、石油石化、热交换器、锅炉、船舶及海洋工程、风电、液压系统配管等各行各业。天阳的总部座落于上海奉贤的一条林荫蔽日,夏天里给人阵阵凉意的道路边。工厂内,草石上群鸽翔集,孔雀悠闲踱步;办公楼一角,恰到好处地砌着一座水池,池中锦鱼游弋;一条小河如拥,恰似柔媚围脖,飘逸婀娜。天阳钢管,就是这样一个花园工厂。相比较其他种类的冶金复合,具有更宽的复合界面。上海双金属冶金复合钢管疑问咨询

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应用领域编辑播报1、石油、天然气管材可用于腐蚀性油气田油井管及集输管线。主要品种有:常规管线钢与耐腐蚀不锈钢或合金的复合管;如油井管:CrMo钢与超级13Cr、G3、825和C028等复合油井管;集输管线:X60或X70与各类不锈钢,825、028等镍基合金的复合管道。特种锅炉用复合管如作为强度支撑的内层采用20G或12CrMoV,外覆304L或316L的抗高温腐蚀层。2、化工管材主要用于内层为强腐蚀介质,而外层则有强度要求的各种使用环境。如碳钢与耐蚀不锈钢304、316L、2205等的复合。3、内覆耐磨金属材料用于电厂粉煤、矿山矿粉和尾矿浆输送等高磨损工作环境。4、机械行业用复合材料碾压(轧压)成形模具要求外工作面具有足够高的硬度和耐磨性能,心部又需较高的强韧性。采用冶金复合材料可很好的满足这种需求。上海双金属冶金复合钢管疑问咨询产品应用石油石化、热交换器、锅炉、船舶及海洋工程、风电、液压系统配管等各行各业。

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压熔锚合技术的检测及生产能力u无损探伤天阳就压熔锚合双金属冶金复合技术,研发了“多指标品质超声波在线检测系统”,能准确检测基管厚度、内管厚度、界面结合率以及冶金复合管的缺陷问题,严格控制质量。u生产能力天阳研制了多条压熔锚合双金属冶金复合管**生产线,具有自动化程度高、参数适应强、产量大的特点,现有8万吨冶金复合管的产能。压熔锚合工艺特点小结1、特别适合DN300以下,长度12米以内的无缝冶金复合管。2、是两种不同材质钢管的冶金复合。3、钢管原材料可以由用户指定,更符合用户的使用习惯。4、通过冷拔工艺,钢管的整体尺寸由内外模具控制,精密的尺寸将减少后续复合管现场焊接组对时的错边量。5、从而可减薄内管(耐蚀合金钢管)的壁厚,使冶金复合管更经济。

行业痛点随着油气工业的不断进步,世界能源需求量越来越大,易于开采的石油与天然气资源越来越少,油气田的勘探开发逐渐向环境条件更为苛刻的地区发展。近年来,高含H2S、高含CO2、高含Cl-、高温、高压以及元素硫等油气田出现,这些腐蚀条件导致了油井管的腐蚀极为严重,尤其是在温度和压力共同作用下,极易造成管道的穿孔、开裂等事故,甚至发生火灾、等危及人们的生命和财产安全。对于这些腐蚀性环境,传统单一的材料及防腐蚀技术已经难以满足安全开发的需要。一般的钢材在这种腐蚀环境工况下易出现开裂和腐蚀,带来不可估量的破坏,而选用耐蚀性能好的贵金属材料用于抗腐蚀场合的部分*占三分之一左右,其余部分则用作结构支撑,造成了很大的资源浪费。经过常温到500℃高温循环试验验证,管道完好无损。

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金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。另外,有时还需要加入增强材料以满足要求。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、金属丝等。空街落叶双金属复合管的冶金复合是用复合、堆焊、双熔液工艺复合而成,其两复合界面是冶金熔合在一起,特征:复合界面带宽、熔合两种金属;复合牢固;导热、导音、导电没有界;冷热缩胀一致。这是冶金复合的双金属复合管。冶金复合管按两复合界面复合类型分:冶金复合、扩散复合、机械复合。现已用于电力、煤炭、城乡建设、船舶、石油化工、机械、核工业、等行业。天阳现已经获得包括“国家重点新产品”在内的多项荣誉。中国澳门专业生产双金属冶金复合钢管

采用压熔锚合双金属冶金复合技术。上海双金属冶金复合钢管疑问咨询

压熔锚合的成形过程——穿管冷拔优势:1、通过冷拔工艺,模具能很好控制钢管的尺寸精度及整体椭圆度,等同于给钢管整体整圆。精密的尺寸将减少后续复合管,现场焊接组对时的错边量。2、在满足耐腐蚀性能的条件下,当错边量的减少时,设计人员相应的可减薄内管(耐蚀合金钢管)的壁厚,使复合管更经济。压熔锚合的成形过程——高温高压1、膨胀介质Ø在机械复合后的钢管内加入固、液态膨胀介质。2、封头Ø将钢管两头进行密封式焊接,封住两个端口。3、高温高压Ø钢管通过电磁感应线圈中加热,在内压力和热***的促进作用(高温高压)下,海绵状纯铁体与杨梅状合金组织液相混合,促使两种金属材料界面的晶间结合,并形成新的金属相组织Ø温度避开内管的敏化温度,不影响内管的耐腐蚀性能。上海双金属冶金复合钢管疑问咨询

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