调心滚子轴承的外圈滚道面为球面,内圈滚道面形状与两列调心滚子母线相吻合。具有适应轴倾斜等应用场合的调心性能。根据不同的内部设计,分为不同的轴承代号。对于圆锥孔内圈的轴承,可以通过紧定衬套或退卸衬套容易地进行安装与拆卸,并且可以承受较大的载荷,所以大量应用于各种工业机械。当轴承受到较大轴向载荷时,其中一列滚子处于无载荷状态,从而造成各种故障,因此,必须注意应用工况。滚针轴承采用直径小于6mm,且长度是直径的3~10倍的针状滚子作为滚动体(JISB1516滚动轴承一滚子)。因为滚动体为滚针,所以剖面高度小,但载荷能力大于同尺寸比例的其它类型轴承。滚针数量多,从而刚性大,也称之为适用于摆动运动的轴承。由于一般多用于旋转轴,所以内圈需采用过盈配合。杭州NSK24024CE4C3S11滚动轴承
计算轴承载荷,首先计算作用于轴承支承的轴系的载荷。作用于轴系的载荷包括:旋转体自重、机械作用产生的载荷及动力传递引起的载荷等,尽管理论上可以进行数值计算确定载荷的大小,但很多场合却难以计算。对于主要应用于轴承的动力传动轴,载荷计算方法介绍如下。4.1作用于轴系的载荷4.1.1载荷系数由于振动和冲击等因素,应用轴承的机械所承受的实际载荷往往大于理论计算值。因此,通常相乘列于表4.1的载荷系数来计算作用于轴系的实际载荷。K=fw.Kc……....…......···(4.1)式中:K:作用于轴系的实际载荷N{kgf}fw:载荷系数(表4.1)Kc:理论计算值N{kgf}杭州NSK24024CE4C3S11滚动轴承拆下来的轴承的清洗,分粗洗和精洗,在容器内先放上金属网,使轴承不直接接触容器内的脏物。
轴承的基本额定寿命(可靠性90%),如上述3.2节所述,可以用公式计算。但有时根据不同用途,需要以90%以上的可靠性来计算轴承寿命。另外,采用特殊改进的轴承材料及生产工艺可以延长轴承寿命。而且,应用工况(润滑、温度、转速等)也会影响轴承寿命。考虑上述因素,对基本额定寿命进行修正,修正后的寿命称为修正额定寿命,可用式(3.6)计算。Lna=a1.A2·Aз.L10...............··...….·(3.6)式中,Lna:修正额定寿命106转a1:可靠性系数a2:轴承特性系数As:应用工况系数
带座外球面球轴承球轴承安装于各种形状轴承座内的单元化商品。轴承座用螺栓安装于机器,而内圈则通过紧定螺钉方便地固定于轴上。即,不需要设计任何轴承周边部件即可支承转动装置。轴承座已经标准化,包括立式座及凸缘座。轴承外径和轴承座内径形状相同,都是球面,所以具有调心性。轴承内部填充润滑脂进行润滑,双重密封圈保证防尘效果。各种类型轴承座的详细资料,请参阅**样本。滚动轴承类型、结构及尺寸多种多样。为了使机械装置发挥出预期的功能,从众多轴承中选择**合适的轴承至关重要。轴承选择需要分析诸多重要因素,从不同角度进行检讨、评估。各种类型轴承的性能对比列于表2.1。必须使用专门工具,而避免使用一般性工具。
在定期检修,更换时需要拆卸轴承。拆卸后,如要继续使用或还需检查进行调查时,拆卸要和安装一样谨慎。注意不损伤轴承及零件,特别是拆卸过盈配合轴承,操作难度大,所以在设计阶段要事先考虑到便于拆卸。根据需要设计制作拆卸工具也十分重要。拆卸时,根据图纸研究拆卸方法、顺序、调查轴承的配合条件,以便拆卸作业顺利进行。拆卸过盈配合的外圈,如图 1.10 所示,事先在轴承座的圆周上设置几处螺纹孔,用于安装、拆卸用螺栓。通过均匀地拧紧螺栓来拆卸外圈。这些螺栓孔平常盖上盲塞。圆锥滚子轴承等分离型轴承,如图 1.11 所示,在轴承座挡肩上设置几处切口,使用垫块,用压力机拆卸,或轻轻敲打拆卸。应在安装时再打开轴承包装。一般脂润滑时,不清洗轴承,直接填充润滑脂。杭州NTN32315U滚动轴承代理
调心球轴承用紧定套安装到轴上时,要确保外圈能够灵活调心,安装后的游隙不能过小。杭州NSK24024CE4C3S11滚动轴承
(1) 检查轴承座内径尺寸对于剖分式轴承座,需在无轴承状态下正确装配轴承座,测量安装轴承部位的轴承座内径尺寸,确认尺寸是否合格。测量位置如图 1.24(a) 所示。测量器具用内径千分尺。(2) 检查轴承座内径表面观察待安装轴承的轴承座内径表面,查看有无刮伤、压痕、锈蚀或阶状磨损。• 有刮伤、压痕时用油石、砂纸把边棱部磨光滑。• 有锈蚀时用油石、砂纸等除锈并把表面磨光滑。• 有阶状磨损时(图 1.25)测量轴承座内径尺寸后,判断能否修正。此时,如果轴承座内径尺寸的测量值在其公差范围内,则用油石、砂纸将产生阶状磨损的边棱磨光滑后再使用。• 阶状磨损严重时用电镀或热喷镀的方法修理,达到标准轴承座尺寸后再使用。• 有台阶差时剖分式轴承座的结合部易产生台阶差,应确认是否有台阶差产生。杭州NSK24024CE4C3S11滚动轴承