(b) 预紧品的刚度施加相当于基本额定动载荷 10% 的预紧负载(P预紧:单螺母过盈钢球预紧方式,5%)的基础上,同时施加轴向负载时,根据沟道面和滚珠的弹性变形量求得刚度理论值 K,记录在各尺寸参数表内。考虑螺母的变形,请以表中数值的 80% 为准。当预紧负载 Fa0 不是 Ca 的 10%(或 5%)时,其刚度值 KN 可由以下公式算出:KN = 0.8×K Fa0ε ・Ca1/3(N/µm) …(23)式中K :尺寸表中的刚度值(N/µm)Fa 0:预紧负载(N)ε:计算刚度的基准系数(ε = 0.1:但 P 预紧时是预紧力相对基本额定动负载的百分比,例:BSS0.03、VSS0.015)在补充新润滑脂时,重要的是应首先擦去丝杠轴上的旧润滑脂。杭州P1U120250导轨供应商家
为获得安装经验,在初次安装直线导轨之前,我们建议能够根据以下操作步骤进行一次试安装。在试安装的过程中,请仔细测量安装面的精度和直线导轨的精度,并且与要求达到的工作台精度进行比较。在这个过程中,不仅可以对怎样测试相关的精度有所了解,更能对如何评定机器基台的要求精度和直线导轨的精度等级有所帮助,从而避免了当机器**终投入批量生产后发生异常情况。在进行直线导轨的初次安装时,请按照本手册的操作步骤进行。用油石或者其它类似石块去除机器安装表面上的毛刺或粗糙之处。 然后用稀释剂或挥发性液体清洗安装表面。浙江PU150100导轨尺寸氟化低温镀铬低温镀铬后,再加上氟树脂涂层。
2. 使用方便的“标准直线导轨”自由组合品(互换品)可对应所有形式的自由组合品,导轨与滑块可以任意组合安装。滑块形式、精度、预紧等组合非常方便,可满足短货期的要求。安装误差要求低�接触构造与旋转轴承DF组合一样,接触线的交点位于滑块内侧(图1)。由于扭矩刚度变小,对安装误差有很强的吸收能力。当对导轨进行安装时,可减少客户的负担。选配件丰富自润滑单元NSK K1TM、双密封、端部护板、表面处理等丰富的选配均可对应。可以提供满足客户用途的**合适的式样。
《静态极限负载的计算示例》计算图 2.2 条件下的滚珠轨道静态极限负载。〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5基本额定静负载 C0a = 137 000 (N)(参见尺寸参数表)静态极限负载系数 fs = 2(普通工作状态下没有振动冲击。)〈计算内容〉根据公式(6)、滚珠沟槽部的极限负载 P0 P0 = C0afs= 137 0002 = 68 500(N)《屈服负载的计算示例》计算图 2.2 条件下极限应力的负载。〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5丝杠轴底径dr =34.4(mm)(参见尺寸参数表)〈计算内容〉由公式 4 得出、P = 1.15dr2×102= 1.15×34.42×102 = 136 086(N)计算结果:极限负载 P = 136 000N倾斜误差:1/2 000 以下(目标 1/5 000 以下)。
自准直望远镜利用反射光进行转动的测量,可以对垂直和偏转的转动进行精确测量。激光干涉仪可以非常精确地读出水平,偏转方向的转动以及线性移动。然后由于操作困难,设置需要大量时间,它并不实用。为编写这本手册,我们组合使用直尺、千分表,自准直望远镜以及一个基准面。这个基台安装面设计如图,“A”作为导轨底面,以“B”作为导轨侧面。 其线性和平行度用如下方式测量。测量每个 A 表面的线性度:把一个合适的测量块放在一个表面,并且把千分表的铁笔放在平行于 A 表面的直尺上,测量块牢固地贴紧 B 表面。沿着 A 表面按指定的步调滑动,记录量得的尺寸,接着重复同样的步骤直到轨道末端。。在把滑块安装到导轨 上的过程中,要始终保持小心谨慎。P1U150450导轨
硬质镀铬硬度高,用于提高耐磨损性和耐蚀性。杭州P1U120250导轨供应商家
横压板的作用是保护导轨在意外或其他情况发生时被损坏。因此,拧紧导轨的螺钉后再拧紧侧面板的螺钉。通过上述步骤安装完导轨后,将金属滑台装在一根导轨的两个滑块上,和测量机器底座的基准一样。通过相同的方法测量偏转方向转动。然后跟先前测量基台基准面的数据进行比较,分析安装导轨产生的误差。导轨会因为与基台的配合而可能变形。比如,基台有凹陷的话,导轨也会凹陷下去。所以,测量时要很小心。因为机器或地面的振动会对导轨产生影响。杭州P1U120250导轨供应商家