滚动轴承的性能因用途而异,并须在很长一段时期内保持不变。即使轴承安装得当,使用也正确,经过一段时间后,也会因噪音与振动增加、运行精度下降、润滑脂劣化、滚动面疲劳剥落而无法发挥令人满意的表现。轴承寿命,从广义上来说,就是轴承能够持续运行,满足所要求功能的这段时间。轴承的寿命可分别称为 :噪音寿命、磨损寿命、润滑脂寿命、滚动疲劳寿命,具体视导致轴承无法运行的原因而定。除了自然劣化会导致轴承功能失效外,诸如咬粘、破裂、套圈的擦伤、密封圈或保持架损坏或其他损坏等情况也会导致轴承失效。由于这些故障多是由于轴承选型不当、轴承**的设计或制造不良、安装不正确或维修保养不当引起的,因此,不可以视为正常的轴承故障。单列深沟球轴承,位于内、外圈上的沟道,其截面半径略大于球半径呈圆弧形。杭州NSK2310K轴承
在运转过程中,随着轴承温度的上升,有效过盈量会减少。设轴承和轴承座之间的温差为 DT(°C),则轴冷却后,轴和内圈配合面的温差大致可假定为 (0.1~0.15)DT。因此, 这个由于温差导致的内圈过盈量减少量 DdT可用公式 (8.3) 求出 :DdT = (0.10~0.15) × DT·α·d 0.0015DT·d × 10–3 ..........................(8.3)式中, DdT: 由于温差导致的过盈量减少量 (mm)DT: 轴承内部和周围环境的温差(°C) α :轴承钢的线性膨胀系数 =12.5×10–6(1/°C)d: 轴承公称内径 (mm)再者,在外圈和轴承座之间,由于温度差及膨胀系数的差,有时轴承的温升反而会使过盈量增加。浙江SS6203ZZ轴承磁电机球轴承呈圆柱面,外圈可以分离,便于轴承安装。通常会将 2 套轴承对置使用。
一些类型的润滑剂虽然可能在其他方面性能非常好,但却不适用于高速运行。当转速超过轴承尺寸表中所列脂润滑额定转速或油润滑额定转速的70% 时,需选择高速运行性能优良的润滑脂或润滑油。(参考)表 11.2 润滑脂的性能(A236 和 A237 页)表 11.5 根据轴承工况选择润滑剂举例(A239 页)表 11.6 润滑脂的牌号和性能(A240 和 A241页)当轴承载荷 P 超过基本额定载荷 C 的 8%,或者轴向载荷 Fa 超过径向载荷 Fr 的 20% 时,需要将轴承尺寸表中所列的额定转速值乘以图 5.1 和5.2 所示的修正系数,以修正脂润滑与油润滑的额定转速。
市场对各种使用滚动轴承的机械设备、仪器等的性能要求日趋严格,对轴承要求的条件、性能也日趋多样化。为了能从众多的结构、尺寸中选择**适合的轴承,需要从各种角度研究。在轴承选型时,通常,考虑作为轴系内的轴承配制、安装、拆卸的难易度、轴承占用的空间、轴承尺寸及轴承的市场性等,大致决定轴承结构。其次,通过比较研究各种使用轴承的机械的设计寿命和各种轴承的不同耐久程度,从而决定轴承尺寸。在轴承选型时,往往只考虑轴承的疲劳寿命,但由润滑脂老化而引起的润滑脂寿命、磨损、噪声等也需要充分考虑。此外,还要根据不同用途对精度、游隙、保持架结构、润滑脂等提出特殊的设计要求。调心球轴承内圈有两列沟道,外圈沟道呈球面,球面的曲率中心与轴承中心一致。
内部游隙与规格数值:运转过程中,滚动轴承内部游隙的大小对疲劳寿命、振动、噪声、发热等轴承性能影响很大。因此,在确定类型和尺寸后,选择轴承内部游隙便是轴承选择**重要的任务之一。轴承内部游隙是轴承内 / 外圈和滚动体之间的组合间隙量。所谓径向游隙和轴向游隙,即内圈或外圈一方固定,另一套圈相对其在径向和轴向上的移动量。为了获得精确的测量结果,通常会向轴承施加规定的测量载荷来测量游隙。因此,测出的游隙值(为了区别,有时也称为“测量 游隙 ”)总是比理论内部游隙(向心轴承也称“几何游隙”)大出测量载荷造成的弹性变形量。主要用于小型发电机、陀螺仪、计量仪器等。杭州NSK2310K轴承
高承载能力轴承有增加滚子尺寸及滚子个数的 HR 系列。杭州NSK2310K轴承
噪音、力矩与轴承类型:滚动轴承采用精密加工技术制造,噪音和力矩小。深沟球轴承、圆柱滚子轴承等,根据其用途规定有噪音等级 ;高精度微型球轴承,对启动力矩做了规定。如电动机、计量仪器之类要求低噪音、低力矩的仪器适合使用深沟球轴承。圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承等内圈和外圈为可以分离的结构形式,便于安装和拆卸。在需要定期检查或轴承的拆卸、安装比较频繁的情况下,上述结构形式的轴承比较适用。锥孔调心球轴承、调心滚子轴承(小型)等使用衬套,比较容易拆卸和安装。杭州NSK2310K轴承