以平滑的运转获得的高效率如果是圆弧槽,有时会出现滚珠像楔子那样嵌入螺母与丝杠轴沟槽的现象,但是,哥特式沟槽就不会出现类似现象,再加上滚珠丝杠固有的低摩擦特性,从而能够获得如图 1.2 所示的平滑运转和高效率的运动转换。NSK 将充分发挥其在轴承领域的技术而制造的***滚珠丝杠**支撑单元(轻负载小型设备用,以及大负载机床用)作为标准库存产品。此外,作为附件,NSK 还可提供品质有所保证的用于锁紧轴承的锁紧螺母,防止超限的制动器,以及中空滚珠丝杠冷却用密封单元。当导轨为倒挂安装时请安装保护装置,以确保导轨的安全使用。NAS35CLZ-K导轨零售
《静态极限负载的计算示例》计算图 2.2 条件下的滚珠轨道静态极限负载。〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5基本额定静负载 C0a = 137 000 (N)(参见尺寸参数表)静态极限负载系数 fs = 2(普通工作状态下没有振动冲击。)〈计算内容〉根据公式(6)、滚珠沟槽部的极限负载 P0 P0 = C0afs= 137 0002 = 68 500(N)《屈服负载的计算示例》计算图 2.2 条件下极限应力的负载。〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5丝杠轴底径dr =34.4(mm)(参见尺寸参数表)〈计算内容〉由公式 4 得出、P = 1.15dr2×102= 1.15×34.42×102 = 136 086(N)计算结果:极限负载 P = 136 000N浙江NAH25BNZ导轨NTN经销BSS 型滚珠丝杠可实现噪音更低音质更好。
(b) 预紧品的刚度施加相当于基本额定动载荷 10% 的预紧负载(P预紧:单螺母过盈钢球预紧方式,5%)的基础上,同时施加轴向负载时,根据沟道面和滚珠的弹性变形量求得刚度理论值 K,记录在各尺寸参数表内。考虑螺母的变形,请以表中数值的 80% 为准。当预紧负载 Fa0 不是 Ca 的 10%(或 5%)时,其刚度值 KN 可由以下公式算出:KN = 0.8×K Fa0ε ・Ca1/3(N/µm) …(23)式中K :尺寸表中的刚度值(N/µm)Fa 0:预紧负载(N)ε:计算刚度的基准系数(ε = 0.1:但 P 预紧时是预紧力相对基本额定动负载的百分比,例:BSS0.03、VSS0.015)
图 6.5 所示的是定压预紧滚珠丝杠的弹性位移曲线。由于预紧弹簧刚度与螺母刚度相比非常小,所以弹簧位移曲线几乎与横轴平行。为此,定压预紧的弹性位移,自因预紧而产生的弹性位移位置起,沿螺母 A 的曲线变化。为了有效利用定压预紧特性,请在如图 6.4 箭头所示方向使用主要外部负载。丝杠周围零部件的刚度弱是导致空程的主要原因。为了提高 NC 机床等精密级机械的定位精度,需要对传送丝杠系统的各组成部分的轴向刚度进行均衡的设计。并请对系统的扭曲刚度也加以确认。滚珠丝杠脂润滑时,使用锂皂基类的润滑脂基油动态粘度为 30 ~ 140mm2/s(40℃)的润滑脂。
滚珠丝杠支撑条件示例如图 4.1、4.2 所示,在计算压曲负载和危险速度时,请参考使用。当根据使用条件需要辨别具体条件时,或由于特殊的安装方法无法辨别环境条件时,请与 NSK商谈。[表的使用方法]以 2 图为例,表示压曲是在螺母和左侧的轴承之间产生的;而危险速度则在螺母和右侧轴承之间产生。为此,将各自的 L 设为最大行程,并根据轴承支撑条件进行计算。即使采用合适的设计并正确使用时,经过一定时间的运转后,滚珠丝杠也会由于磨损老化而不能继续使用。达到上述无法使用时即达到滚珠丝杠的寿命,例如,由剥落引起的疲劳寿命,由磨损引起的精度降低等。倾斜误差:1/2 000 以下(目标 1/5 000 以下)。P1U150440导轨参数
我们推荐用两种形式的导轨。其一是 LA 系列。NAS35CLZ-K导轨零售
如上所述,如果您按照正确的安装程序进行,导轨的安装并不是一件复杂的事情。 但是,上述方法只适用于滑台可以平滑移动的情况。如果您希望精确控制滑台移动(线性),还需要增加以下步骤。在将***根导轨安装到底座的时候使用直尺和千分表,确保其直线安装。 将导轨两个端点用螺栓轻轻固定,并在旁边放一个线尺。将直尺与导轨平行放置,用游标卡尺或其它精密量具来测量 A1 和 A2 两点之间的距离。沿直尺移动千分表,并读出每个安装孔的读数。根据直尺微调导轨,直到千分表达到预期计数,然后按照某一固定力矩值拧紧螺栓。NAS35CLZ-K导轨零售