主要技术类型:
FDM熔融层积成型技术:使用加热的塑料丝作为打印材料,通过打印头逐层堆积熔化的塑料来构建物体。广泛应用于桌面级3D打印设备。
SLA立体平版印刷技术:利用紫外线光束逐层固化光敏树脂来构建物体。具有高精度和高表面质量的特点,适用于制造高精度零件和模型。
SLS选区激光烧结:使用激光束烧结粉末材料来逐层堆积构建物体。可以应用于多种材料,包括高分子聚合物、金属和陶瓷等。
DLP激光成型技术:使用高分辨率的数字光处理器(DLP)投影仪来固化液态光聚合物,逐层的进行光固化。成型精度高,在材料属性、细节和表面光洁度方面表现优异。
UV紫外线成型技术:利用UV紫外线照射液态光敏树脂,一层一层由下而上堆栈成型。成型过程中没有噪音产生,在同类技术中成型的精度对比较高。 准确构造,3D打印领衔科技新风尚!南通3D打印技术
汽车工业:汽车制造商使用3D打印技术来制造原型、定制零件和生产工具,如仪表盘面板和车门把手。这有助于加快汽车开发周期,降低成本并提高生产效率。
建筑业:3D打印技术在建筑领域中被用于打印建筑结构和构件,如预制混凝土墙板和建筑外观装饰。这可以降低建筑成本、加快施工速度,并且可以实现更复杂和创新的设计。
消费品:3D打印技术可以用于制造个性化的消费品,如定制的鞋子、眼镜、珠宝和家居用品。
教育和研究:3D打印技术在教育和研究领域中被多样用于制作教学模型、实验装置和科研原型。 湖州铝合金3D打印工厂直销牙科领域广泛应用3D打印技术制作牙冠、牙套等,提高了精度与患者舒适度。
SLS3D打印即选择性激光烧结3D打印,是一种重要的3D打印技术,以下是具体介绍:
SLS3D打印的原理:在打印过程中,先将材料粉末均匀地铺在打印平台上,然后利用红外激光束按照预先设定的模型截面轮廓,对粉末进行有选择性地扫描烧结,使粉末颗粒在高温下熔化并相互粘结,形成一层固体薄片。完成一层烧结后,打印平台下降一定的层厚距离,再铺上一层新的粉末,重复上述激光扫描烧结过程,如此逐层叠加,直至构建出完整的三维实体模型。
医疗健康:SLS技术在医疗健康领域同样发挥着重要作用。它被广泛应用于制造人体模型、牙齿模型等,帮助医生更好地了解人体结构,提高手术成功率。通过SLS技术打印出的模型,医生可以进行术前模拟和规划,确保手术过程的精确性和安全性。此外,SLS技术还可以用于制造定制假肢和矫形器等医疗辅助工具,不仅提高了制作效率,还降低了成本。航空航天:航空航天领域对零件的高精度要求极高,而SLS技术正好满足了这一需求。它被广泛应用于制造一些结构复杂的零部件,如发动机部件、管道和支架等。同时,SLS技术可以通过精确控制材料的使用量,减少浪费,降低成本。此外,SLS技术还可以实现零件的轻量化设计,对于提高飞行器的性能和降低能耗具有重要意义。创新无极限,3D打印开启个性化制造新时代!
文物保护:基于数字化的便捷高效和真实性,3D打印技术被应用于古文物的保护工作中。利用三维激光扫描技术构建古建筑、石窟和遗址的模型,并实现信息存储和修复,不仅肯定了3D打印技术在古文物保护领域中的应用,也预示了其良好的社会前景。
教育领域:3D打印机成为培养学生创新思维和实践能力的重要工具,有助于学生更好地理解三维空间结构,提高设计能力和动手能力。
艺术创作:3D打印技术为艺术家提供了更多的创作可能性和自由度,可用于制作雕塑、装置艺术等作品。
食品加工:3D打印技术可用于个性化菜品的定制,如蛋糕、甜点、冰淇淋等食物的打印和装饰。 航空航天业借助3D打印技术实现轻量化设计,提升了飞行器的性能与效率。湖州铝合金3D打印工厂直销
快速响应,3D打印应对紧急需求!南通3D打印技术
优势可加工复杂结构:能够制造出具有复杂内部结构、镂空结构、空心结构等的零件,而这些结构使用传统制造方法往往难以实现,为产品设计提供了更大的自由度,可用于制造航空航天领域的复杂零部件、医疗领域的个性化植入物等。
无需支撑结构:在打印过程中,未烧结的粉末可以为模型的悬空部分提供自然支撑,无需像其他一些3D打印技术那样额外添加支撑结构,减少了后处理工序,提高了生产效率,同时也避免了因拆除支撑结构而可能对模型表面造成的损伤。 南通3D打印技术