TPE/TPU：常用于制作软胶手板模型，在硅胶按键、遥控器等领域应用较多，可以根据需要制作成硬度 30-90 度不等的手板，以满足不同的触感和使用要求。
光敏树脂：一般为 3D 打印的常用材料，强度一般，但表面光滑，常用于制作外观和结构手板，尤其适合一些形状复杂、精细的手板模型制作，如珠宝饰品、工艺品等。
尼龙：3D 打印的尼龙强度和韧性较好，但表面呈磨砂质感，不够光滑，常被用于制作功能性手板，如一些需要承受较大力量或摩擦力的机械零件手板。 在消费电子领域，手板模型常用于验证产品的人体工学设计，提升用户体验。台州手板加工
现代产品开发中的手板产生背景：随着现代工业的发展，产品设计和开发过程中需要在量产前对产品的外观、结构和功能进行验证和优化，于是产生了现代意义上的手板概念。早期由于受到各种条件限制，手板制作主要靠手工完成，存在工期长、难以严格达到设计尺寸要求等问题。后来，CAD和CAM技术的快速发展，为手板制造提供了更好的技术支持，使其精度和效率都得到了大幅提高，手板制造业也逐渐成为一个相对单独的行业蓬勃发展起来。
功能作用：是验证产品可行性的第一步，通过制作少量的手板样品，可以快速找出设计产品的缺陷、不足和弊端，从而对设计进行针对性的改善，为产品定型量产提供充足的依据，避免了直接开模具生产可能带来的巨大风险和浪费。 台州手板加工专业手板，定制服务，满足您的个性化需求！
小批量生产与市场验证：
小批量生产：某些手板制作工艺，如真空复模等，适合进行小批量的产品生产。在产品正式量产之前，可以通过小批量生产手板来满足一些特定的市场需求，如样品赠送、试销等，同时也可以进一步验证产品的生产工艺和质量稳定性。
市场验证：将手板作为产品进行小范围的市场销售或试用，可以直接获取市场对产品的反馈和评价，了解消费者对产品的接受程度和需求偏好，为产品的大规模生产和市场推广提供有力的依据，降低市场风险。
手板在工业设计中有着广泛的应用场景，具体包括：
汽车行业：汽车的设计和开发需要进行多次手板模型制作，以验证零部件或外观模型如汽车车灯、汽车零件、汽车外观整车模型等的可行性和实用性。
消费电子行业：手表、平板电脑、电视机家电及智能家具等消费电子产品的外观和结构设计常常需要手板模型来进行验证和优化，以测试尺寸、颜色外观、舒适度和功能实现等。
医疗器械行业：由于医疗器械的设计和开发需要高度的准确性和可靠性，手板模型可用于验证器械的外形、尺寸和功能及实用性。 一比一还原，手板模型，让想象变现实！
塑胶类：
ABS：具有良好的抗冲击性，强度、韧性和耐温性都较为适中，拆件加工方便，容易粘胶水，广泛应用于各种类型的手板模型制作，如消费类电子产品、家电产品等的手板。
PC：强度、韧性和抗冲击性能好，耐高温，绝缘性佳，材料本身呈半透明状，还可染色喷油，是制作透明或半透明手板模型的材料，常用于光学仪器、医疗器械等产品的手板制作。
亚克力：也叫有机玻璃，透明度比PC更好，但相对较脆，容易开裂，常用于制作对透明度要求高的产品手板，如展示架、装饰品、灯具等。 快速成型技术使得手板制作周期有效缩短，加速了产品的迭代速度。常州cnc手板加工
高效手板制作流程，加速产品上市步伐。台州手板加工
缩短开发周期：
快速获取实物反馈：手板制作的周期相对较短，可以在较短的时间内为产品开发团队提供实物模型，使他们能够快速地对设计进行验证和优化。这有助于加快产品的研发进度，缩短从设计到量产的时间间隔，让产品能够更快地推向市场，提高企业的市场竞争力。
提前进行市场推广：手板可以用于参加各类展会、产品发布会等活动，在产品尚未正式量产之前，就能够向潜在客户展示产品的概念和功能，收集市场反馈和客户意见，为产品的市场推广和销售做好前期准备工作，从而提前占领市场先机。 台州手板加工
