不会出现铆钉直接被拉出的现象.虽然铝板和铆钉之间在点焊过程中产生了脆性的金属间化合物,但产生金属间化合物的部位并不是主要的承载部位.图6三种接头断口宏观形貌Fracturemacroscopicphotographsofthreejs图7分别给出了扫描电镜下纯点焊接头及点铆焊接头拉伸断口形貌.在纯点焊的断口中存在类解理的小平面、微孔及撕裂棱,可以认为是准解理断裂.而点铆焊的断口则主要由韧窝组成,韧窝断裂是一种典型的塑性断裂模式,在断裂过程中能吸收较多能量.图7纯点焊及点铆焊断口形貌SEMfracturemorphologiesofresistancespotweldingandspotrivetingweldingjs3结论(1)点铆焊接头的抗拉强度高于纯点焊接头和纯铆接接头,并且塑性***提高.点铆焊达到比较好性能所需的焊接电流远低于纯点焊,比较节能.(2)点铆焊接头中,铝板和钢板及铆钉结合处均有过渡层产生,铆钉底部熔化并与钢板发生冶金结合,钢板与铆钉结合部位附近有热影响区存在,而铆钉头与铆钉中上部由于与铝板接触,大部分保持原始**.(3)点铆焊接头失效形式是铆钉沿着与预制工艺孔直径一致的内圈被拉断,然后从钢板处被拉出,点铆焊中形成的过渡层并不是主要承载部位.铆钉被拉出的部位为韧窝状断口。美国哈克进口HUCK99-5008铆枪头?气动HUCK99-5008铆枪头2600

是典型的塑性断裂.参考文献:[1]马鸣图,易红亮,路洪洲,等.论汽车轻量化[J].中国工程科学,2009,11(4):[J].EngineeringScience,2009,11(9):20-27.[2]QiuRanfeng,ChihiroIwamoto,[J].JournalofMaterialcessingTechnology,2009,209:4186-4193.[3]SunYF,FujiiH,TakakiN,[J].MaterialsandDesign,2013(47):350-357.[4]黄倩,曹睿,朱海霞,等.铝/裸钢板冷金属过渡点塞焊接头**及力学性能[J].焊接学报,2014,35(11):59-62.HuangQian,CaoRui,ZhuHaixia,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2014,35(11):59-62.[5]郑振太,单平,胡绳荪,等.大电阻介质下的铝合金电阻点焊[J].焊接学报,2006,27(7):5-8.ZhengZhentaianPing,Hengsun,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2006,27(7):5-8.[6]张伟华,孙大千,李志东,等.电极板辅助点焊钢/铝异质接头的**与性能[J].焊接学报,2011,32(9):85-88.ZhangWeihua,SunDaqian,LiZhidong,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2011,32(9):85-88.收稿日期:2015-02-12基金项目:国家自然科学基金资助项目(51275342,51405334);高等学校博士学科点专项科研基金(004)作者简介:凌展翔,男。GBPHUCK99-5008铆枪头3585美国进口HUCK99-5008 铆枪头!

铝钢点焊铆接复合连接技术铝钢点焊铆接复合连接技术凌展翔1,2,罗震1,2,冯悦峤1,2,李洋1,2,敖三三1,2(1.天津大学材料科学与工程学院,天津300072;2.天津大学天津市现代连接技术重点试验室,天津300072)摘要:提出了一种点焊与铆接复合进行铝钢连接的技术,即在待焊试样区域预制工艺孔,将铆钉铆入孔中,利用铆接力实现试样的预连接.然后使用点焊机在铆接位置进行点焊,实现铆接与点焊的复合连接,称为“点铆焊”.文中分析了该方法的力学性能、微观**、断裂模式,并同纯点焊与纯铆接进行了比较.结果表明,点铆焊的抗拉强度比纯点焊提高了,比纯铆接提高了,失效前吸收功比纯点焊提高211%,比纯铆接提高67%.虽然在点铆焊过程中也会产生脆性金属间化合物,但这些区域并不是主要的承载部位,点铆焊为塑性断裂模式.关键词:点铆焊;力学性能;微观**;断裂0序言随着人们生活水平的普遍提高,汽车的保有量逐年增加,汽车产业飞速发展.然而汽车的能源消耗与尾气排放问题与环境之间的矛盾也日益突出.汽车轻量化作为一个能够较好实现节能减排目的的课题已为研究人员所关注[1,2].为了在保证汽车质量与车身强度与安全性的同时降低车身质量,一种较好的方法就是使用轻金属材料。
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上述***头4内?L开有与套环3外圆周面斜面。上述旋压铆接器,其特征是***头内径D4的取值范围见表2表2(毫米)tableseeoriginaldocumentpage4上述一般取***头内径D4〈套环外径D3。用上述旋压铆接器铆接上述旋压环槽铆钉的铆接方法,其特征该铆接方法包括如下步骤i.将钉杆2穿过被连两物体8和9,套环3套在环槽段2A外,***头4套入钉杆外,螺母;将多个连接件6装入连接环,再伸入***头4的环槽;ii.用液压搬手7正向旋动螺母,推力器通过螺母前端面***头后端面***头前移,推压套环3,将套环挤压在环槽段2A外;iii.液压搬手7反向旋动螺母,在环槽***头4,***头后退脱离套环3,将推力器和***头拆开卸下,铆接完成。本发明的有益效果如下i.旋压环槽铆钉与对比文件1相同,保留了环槽铆接和具有的抗冲击、牢固可靠、耐腐蚀、寿命长等优良性能。且钉杆縮短,要求铆接空间小,适用范围扩大。ii.铆钉除去了原有分离槽和后端钉杆,钉杆縮短,材料节省约4(m。iii,采用旋压铆接器,其大小与铆钉接近,体形小,可用于狭小安装空间。如图12,振动试验台中安装的旋压环槽铆钉M,图中铆接空间W很狭小,用现有液压铆接器无法放入。铆接时*需要用一只市场已有的液压搬手即可完成。美国哈克HUCK99-5008铆枪头。常州美国原装进口HUCK99-5008铆枪头
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